沽源不銹鋼大口徑封頭生產(chǎn)廠家

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不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部*冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下*終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,*形成的殘余應(yīng)力就愈大。封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對(duì)傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢(shì)，它無(wú)需投入昂貴的模具費(fèi)用，對(duì)于非標(biāo)形狀，非標(biāo)尺寸的封頭制作不會(huì)受到限制，制作成本相對(duì)較低，旋壓過(guò)程可以靈活多變，對(duì)于具有開(kāi)裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。


  不銹鋼封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的***終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。實(shí)踐證明,任何工件在熱處理過(guò)程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過(guò)熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。常用標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4746-2002GB25198-2010GB/T12459-2005GB/T13401-2005SH3408-1996不銹鋼封頭應(yīng)用范圍編輯不銹鋼封頭應(yīng)用范圍：石油、電子、供暖、化工、醫(yī)藥、污水處理、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、壓力容器、軍工等行業(yè)。



  另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的*終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。只不過(guò)熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過(guò)程來(lái)說(shuō)只有兩種類(lèi)型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應(yīng)力應(yīng)有一個(gè)占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受拉,表面受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受壓表面受拉

  封頭產(chǎn)品的監(jiān)視檢驗(yàn)我一般采用主要方式逐批查，所以從監(jiān)視檢驗(yàn)的效力、有效性斟酌。一般方式、相對(duì)重要方式抽查，封頭廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視的方法，監(jiān)視檢驗(yàn)重要包含以下內(nèi)容：①模具的把持。模具由生產(chǎn)部歸口管理，技巧部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，封頭加工車(chē)間負(fù)責(zé)制作，質(zhì)控部負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。生產(chǎn)部應(yīng)樹(shù)立全廠模具的總臺(tái)帳，各車(chē)間應(yīng)樹(shù)立本車(chē)間的模具臺(tái)帳，應(yīng)有編號(hào)和標(biāo)識(shí)。模具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，防止變形、銹蝕和破壞。模具在應(yīng)用前應(yīng)對(duì)其外表情形進(jìn)行檢討，必要時(shí)對(duì)其要害尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)。由于磨損、拉毛、斷裂等，不能保證產(chǎn)品德量時(shí)，應(yīng)報(bào)廢，置于廢品區(qū)寄存。②原資料和焊材的把持。對(duì)入庫(kù)單監(jiān)檢員要逐一確認(rèn)登記。工廠材料庫(kù)要分待檢區(qū)、及格區(qū)和不及格區(qū)。來(lái)料加工封頭坯料進(jìn)廠后制作單位要嚴(yán)厲評(píng)審來(lái)料加工委托方供給的有效證明文件，材料檢驗(yàn)員要按相干材料對(duì)資料標(biāo)志、焊工鋼印(有拼縫時(shí))等進(jìn)行核對(duì)并檢驗(yàn)及格方可投產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)程中，要注意板材標(biāo)記的移植。③工藝進(jìn)程的把持。封頭成形加工方式重要有冷、熱沖壓，冷、熱旋壓，冷、熱卷制或相互配制種。規(guī)范系列的封頭和一些常見(jiàn)的封頭一般沖壓成形，而非尺度系列的封頭和一些不常見(jiàn)的封頭一般采取旋壓成形的方式，錐形封頭一般卷制成形。請(qǐng)求廠方編制封頭成形通用工藝規(guī)程和壓抑封頭加熱規(guī)范，對(duì)一些特別材料則要編寫(xiě)專(zhuān)用工藝規(guī)程和專(zhuān)用加熱規(guī)范。這些工藝規(guī)程和加熱規(guī)范監(jiān)檢員都要逐一監(jiān)檢確認(rèn)。④焊接工藝評(píng)定的把持。封頭產(chǎn)品如有拼接焊縫，就要有焊接工藝卡，也要有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定。

   

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