朔州滑動單向雙向鑄鋼支座結(jié)構(gòu)【路澤】

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成品網(wǎng)架滑動支座的主要性能： 1、豎向承壓力：500~800000KN 2、豎向拔力：500~800000KN 3、水平剪力：500~800000KN 以上三種類型的力可按業(yè)主及工程需要，自由組合選取。 4、設(shè)計轉(zhuǎn)角：0.02~0.06Rad（弧度，相當于1.140~3.440） 5、網(wǎng)架滑動支座位移量：（±5~±1500）mm，如有特殊需要可按需要設(shè)計。 6、摩控系數(shù)：μ=0.03（常溫－250~400）μ=0.005（常溫－600~－250） 7、抗地震能力：7~11度（按地區(qū)及用戶要求設(shè)計） 成品網(wǎng)架滑動支座適用范圍： 1、滑動支座按管道布置方式分為水平管式、立管式及彎管式三大類；

 2、滑動支座按運行使用溫度分為熱管道、常溫管道和冷管道三大類； 3、滑動支座適用管道外徑Dn25～Dn4000mm，熱溫度0℃～560℃，冷溫度0℃～－200℃，軸向位移0～400mm，徑向位移0～200mm，荷載范圍0～3350KN。 成品網(wǎng)架滑動支座的養(yǎng)護： 1、支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。 2、檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。 3、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。 

根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)和支座的使用性能，將鋼結(jié)構(gòu)支座分為四個類型，GKGZ即型鋼結(jié)構(gòu)抗震鋼球支座，GJGZ型鋼結(jié)構(gòu)減震鋼球支座、GKQZ型GJQZ型鋼結(jié)鋼結(jié)構(gòu)抗震球型鋼支座、構(gòu)減震球型鋼支座

  二級分類

  每種類型的支座又分為雙向活動、單向活動和固定型三種型式

  技術(shù)性能

  鋼結(jié)構(gòu)支座的主要技術(shù)性能：

  1、可承載豎向載荷；

  2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向地震時上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；

  3、具有抗水平力的性能，保證水平地震時結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；

  4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；

  5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；

  6、減震支座具有良好的減震性能；

  7、支座通過球面?zhèn)髁Γ怀霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；

  8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。

  鋼結(jié)構(gòu)支座技術(shù)參數(shù)

  1支座豎向承載力分為

  300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN

橋梁盆式橡膠支座的安裝步驟與注意事項

1、在盆式橡膠支座設(shè)計位置處劃出中心線，同時在支座頂、底板上也標出中心線。

2、將地腳螺栓穿入底板（頂板）地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。

3、盆式橡膠支座就位對中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標號砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除調(diào)整支座水平用的墊塊，并用環(huán)氧砂漿填滿墊塊位置，環(huán)氧砂漿要求灌注密實。

4、當盆式橡膠支座采用焊接連接時，在支座頂、底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板，支座就位后用對稱斷續(xù)方焊接。焊接時注意防止溫度過高時對橡膠板、聚四氟 板的影響。焊接后要在焊接部位做放銹處理。

5、如T梁采用盆式支座，施工安裝時在梁端應(yīng)采取臨時支撐措施，以防T梁側(cè)傾。待兩片T梁間橫隔板焊成整體后，方可拆卸臨時支撐。

6、活動支座開箱后要注意對聚四氟板和不銹鋼滑板的保護，防止劃傷和贓物粘附于不銹鋼滑板與聚四氟滑板表面，并注意檢查5201-2硅脂是否注滿。

7、盆式橡膠支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或平行，單向活動支座安裝時，上、下導(dǎo)向塊必須保持平行，交叉角不得大于5'。

8、連續(xù)梁橋等在實行體系轉(zhuǎn)換切割臨時錨固裝置時，必須采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟板。