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砂光機(jī)磨削量分配

采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配各道砂光的磨削量。

1）磨削量分配前提正確分配磨削量，首先應(yīng)確定下列前提： ①磨削總量； ②砂光機(jī)砂光道數(shù)；

③砂帶粒度分配，特別是最后一道的砂帶粒度。

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2）磨削量分配原則

①充分利用粗、精、細(xì)砂帶特點(diǎn)，適量分配磨削量，一般精磨、細(xì)磨的磨削量可以預(yù)先確定下來(lái)，粗砂視實(shí)際情況而定；

②精砂量、細(xì)砂量不能太小，必須能去除上一道砂痕。 ③在達(dá)到最佳磨削表面的同時(shí)使電能，砂帶消耗最少。

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3）磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先確定最后一道磨削量，再確定最后第二道磨削量，最后確定第一道磨削量。

例：某公司采用“4+4”砂光組合（見(jiàn)圖1），根據(jù)市場(chǎng)對(duì)板面質(zhì)量要求，最后一道要求采用150#砂帶，總磨削量為2.2~2.8mm。根據(jù)上述條件，首先選擇砂帶為40#、80#、120#、150#，再選擇第五道磨削量為0.15mm（雙面，組合砂架的磨墊），第三道磨削量為0.5mm。余下的1~1.6mm為第一道磨削量。

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