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就目前我國的橋梁支座的狀況來看,支座變形嚴重的部位主要集中在主梁上,尤其是其橫向部位變形的程度更加嚴重。這種橡膠支座的病害直接對支座的安全性能以及耐久性能產生影響,相關部門必須對其加以重視。載荷力等的影響會在一定程度上導致其發生變形的現象橋梁橡膠支座常見病害以及原因分析——支座變形橡膠支座在使用過程中受溫度。一個是橡膠支座安裝之前忽視了對支座的保護,從而導致了支座的變形。預制梁橡膠支座的安裝。安裝好預制梁橡膠支座的關鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行,平整,使其和支座上,下表面全部密貼,不得出現偏壓。對于四氟乙烯板式橡膠支座適用于大跨度脫空和不均勻支承受力現象。施工程序如下:處理好支撐墊石,使支撐墊石標高一致。預制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整。當有蜂窩漿和傾斜度時,要預先用水泥砂漿搗實,整平。施工程序如下:保持墩臺墊石頂面清潔。就位不準時,必須吊起重放,不得用撬棍移動梁板。圓板式橡膠支座2,連續端板式橡膠支座安裝技術要求2.1,先將支座支承墊石頂平面沖洗干凈,風干。2.2,復測支座墊石平面標高,使梁端兩個支座處在同一平面內。吸收部分振動,從而延長橋梁壽命。將控制軸線和標高控制點標注清楚,在墩柱蓋梁,橋臺臺座上,用墨線標明支座位置與梁安裝位置,施工前必須清理干凈墊石,確保墊石強度滿足設計要求,確認墊石地腳螺栓預留孔相對尺寸,直徑及深度符合施工要求,保證預留孔清理干凈,孔內無雜物,墊石高程要符合設計要求,采用水平尺量測。需要找平時,一般應用環氧砂漿找平,同時嚴格控制預制梁底部端頭支座位置預埋連接件規范施作。
個別批次檢測出來發現抗壓強度達不到設計要求,里面的鋼板生銹。2橡膠摻有回料等質量問題。橋梁橡膠支座在剪切作用下容易出現變形問題。橋梁橡膠支座在剪切作用下,可能會發生較大的形變,甚至可能會出現嚴重的裂縫病害,如果墩臺墊石上殘留著一些雜質,比如木板,混凝土以及碎石等,都可能會導致橋梁結構病害問題。究其原因,主要是因為澆筑濕接頭過程中存在著嚴重的漏漿或伸縮縫施工前的雜物清理不凈等。而在支座頂面用純橡膠制成球星表明。球面中心橡膠大厚度為4-10mm。球冠圓板式橡膠支座傳力均勻,可明顯改善或避免支座底面產生偏壓,脫空等不良現象,特別適用于縱橫坡度較大(3%-5%)的立交橋和高架橋。2009年以后,提出拉動內需,使我國的鐵路客運專線處于高速建設時期,尤其是在冬季低溫時期架設箱梁安裝橋梁支座,往往成為控制施工進度的節點,而在此過程中,如何在低溫環境下控制支座的施工質量則成為施工的難點。近年來在支座使用過程中,支座出現了各種各樣的質量問題和質量隱患,究其原因可分為產品質量,施工質量和設計選型三方面。板式橡膠支座的產品質量,施工質量和設計選型關系到橡膠支座的使用壽命,需要生產方,施工方和設計方的緊密配合,任何一方出現問題都將嚴重影響橡膠支座的使用壽命。特別適用大位移量的橋梁圓形板式橡膠支座的常規規格型號(mm):200×42,100×150,100×200。
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