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生產(chǎn)速度快:正常情況下,每組5名工人進行焊接和焊接輔助,當天10人,可生產(chǎn)20多個12米籠(準備、滾焊、鋼筋安裝、檢測安裝、導(dǎo)板安裝等),工作效率高。加工過程中,質(zhì)量可靠,由于采用數(shù)控機床,繞肋、肋間距均勻,保持架直徑大,產(chǎn)品質(zhì)量達到標準要求。在傳統(tǒng)人工生產(chǎn)過程中,需要技術(shù)監(jiān)督,幾乎每天都要配合當?shù)丶庸ぃ瑱z查加工。機械加工,可以讓監(jiān)督人員別重點放在其他部門,更可對生產(chǎn)出來鋼筋籠實施免檢。而且比人工操作節(jié)約材料1.5%時,以降低施工成本。由于主筋分布均勻,多個鋼筋籠搭接方便,節(jié)省了吊裝時間。在質(zhì)量方面,滾焊機生產(chǎn)的鋼筋籠有保障。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機
在這種情況下,五個人可以輪班工作。
生產(chǎn)材料:2
焊接1
內(nèi)箍筋焊接及其他2人
可根據(jù)鐵籠的類型增加或減少人員數(shù)目。數(shù)控鋼筋籠滾焊機
鋼籠子加工成本的基本組成部分
電力:15-20元/噸(不使用焊接機約15-16元/噸,焊接機5-7美元/噸)
焊絲、焊條和二氧化碳氣體:約20-30元/噸
數(shù)控鋼筋籠滾焊機
滾動式滾壓機焊接設(shè)備可一次性自動形成鋼筋籠加固,并配備具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能焊接機械手。與手動裝訂籠相比,生產(chǎn)效率高,節(jié)省 材料,堅固,標準形式,廣泛應(yīng)用于大型橋梁,高速鐵路,高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的局部混凝土樁施工。