通過使用超過屈服點的應力，冷拔機將鋼棒拉伸到一定限度內，從而使鋼筋的屈服點增加20％至25％。 冷拉絲機被分成吊裝冷拔機和電阻冷拉伸機。 曳引和冷拉伸機采用了卷揚機通過滑輪組拉鋼筋。數控鋼筋籠滾焊機保養 冷拉絲速度為約5米/分，其可拉厚和薄鋼條，但在地板空間是大的。 電阻冷拔機用于的線材條的直徑為8mm以下拉伸。 鋼卷通過4至6個阻力輪強烈地被卷軸拉伸。 本機可與鋼筋直切斷機可以直接處理該固定長度冷拔鋼筋進行組合。 冷拉絲速度為約40米/分鐘。 高，結構緊湊。

冷拉伸機的直徑為6至10毫米的1級鋼筋被強制通過超硬合金數控鋼筋籠滾焊機保養或碳化鎢拉絲模具畫出具有直徑小于0.5至1mm。 當冷拉，鋼條進行拉伸變形，并在同一時間的塑性變形，并且將所提取的鋼條的截面積被減小，從而導致冷加工強化，拉伸強度可通過增大 40％至90％。

矯直和切割機用于矯直和切割直徑達14 mm的鋼筋并進行除銹數控鋼筋籠滾焊機保養。它由矯直缸，拉動機構，切割機構，鋼制定長框架，框架和驅動裝置組成。工作原理如圖1所示。電機由皮帶驅動，以提高速度，使矯直缸高速旋轉。通過矯直缸的鋼筋被拉直，矯直模具去除鋼表面的氧化皮;電機通過另一個對于減速帶驅動和齒輪減速箱，一方面，兩個輸送壓力輥被驅動，牽引鋼筋向前移動，另一方面，驅動曲柄輪移動錘頭上下。當鋼筋調節到預定長度時，錘錘撞擊工具夾并切割鋼棒。當切割的鋼條落入接收框架中時，刀臺由于彈簧作用而返回到原始位置，完成一個循環。