三個因素導致鋼保持架的焊接不合格，并且已經采用三種方法來解決鋼保持架加工過程中的缺點：從根本上解決鋼筋籠軋制焊機設備的前進速度的上的外部箍筋之間的距離的影響。 通過反復試驗，發現滾動焊機的前進速度決定了外箍筋的間距，自動縫焊機的前進速度和繞線條之間的距離是線性關系的4倍，因此前進速度為 設定為固定值，并且在控制系統鎖定操作界面中，在鋼保持架的生產過程中不進行人工調整。數控鋼筋籠滾焊機安全操作規程

解決外鐙和主腱之間的泄漏焊數控鋼筋籠滾焊機安全操作規程接的現象。 當點焊外部馬鐙時，在外部馬鐙的長跨度內施加人工攪拌修復。 在焊接鋼保持架上形成梅花形圖案，可以從根本上解決漏焊現象。。 在鋼筋籠焊接機，冷拉伸和矯直設備調試以避免由于外箍彎曲和軸不直，使得外箍可自動拉直，確保外箍的平直度，并確保平直度。 外箍筋與主肋緊密連接。

檢查后，將鋼筋籠軋制焊機的操作系統進數控鋼筋籠滾焊機安全操作規程行了改進，以使軋制軋制焊機前進以固定速度和鎖定的操作界面，并驅動外鐙通過冷拉伸矯直設備進入自動縫焊機， 并采用全自動數控縫焊機生產的人造鋼保持架。 大規模生產高質量的鋼籠的滿足施工需要。

自動鋼保持架滾焊機生產鋼保持架，實現數控自動化，生產效率高。 操作人員只需1-3人即可滿足設備的正常運行，因為工藝優勢解決了傳統人工焊接鋼保持架模具質量不穩定的問題，工作效率低的問題使得鋼保持架滾動焊機成為寶貝。 許多項目。