ZL乳化液廢液處理設備

一、ZL乳化液廢液處理設備

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。

切削液可分為油基切削液和水基切削液兩大類。隨著機械加工自動化進程的發展，難燃性水基切削液的使用量逐漸増加。

據統計，目前油基切削液的使用量占總量的23%，水基切削液占77%

我國是機加工大國，也是切削液消費大國，同時也是廢舊切削液的污染大國。如何處理廢舊切削液?通常的做法是利用社會上的危廢處理公司進行處理每噸處理費用大約是3000-6000元人民幣，費用非常昂貴。對企業是一個很大的負擔。

1、切削液特點

水基切削液廢液屬于含油廢水，有機物濃度高，在經過物理化學方法預處理后，仍然需要大量稀釋后才可進行生物處理，導致處理成本過高。廢液中含有的表面活性劑、防腐劑等添加物質化學穩定性高，對微生物還有一定的阻礙作用，導致了水基切削液廢液不易降解。并且切削液中的部分添加物質毒性大，有致癌性，如未經降解直接排入水體，將會嚴重威脅水體安全。

特點：COD高、降解性差、成分復雜、固體懸浮物含量高、含油量大(浮油和乳化油)

2、ZL系列切削液處理裝置

ZL系列切削液處理裝置是我司根據切削液的廢水特性，采用物理分離與物化、焚燒、資源再生處理相結合，研發出來的專門針對切削液的處理裝置

裝置特點：

(1)核心組件擁有自主知識產權、獲國內國際大獎

(2)處理效果穩定可

(3)不添加藥劑，沒有二次污染

(4)固廢產量低，濃縮液中油含量高，可采用鍋爐焚燒處理透過液經處理后可達標排放或回用

(6)設備占地面積小

(7)工藝簡單，維護方便

(8)可實現全自動運行控制，降低工作強度

傳統處理流程：

中侖環保公司處理流程：（減量70%）