大型KH-80HPTN微波膨化設備生產線

山東科弘是一家專業從事微波豬皮膨化設備的廠家，在微微波豬皮膨化設備行業擁有一定的地位。微波豬皮膨化設備全部采用標準配置，確保設備的使用壽命，自動化程度高，環境適應性強,操作簡單，微波泄漏指標，為需求微波設備的國內外用戶提供完善的技術服務并且公司具有良好的市場信譽和專業的技術研發團隊。

微波豬皮膨化技術作為一種新型食品工業生產技術廣泛應用于休閑食品、米制品、豆制品、豬皮、魚肚、魚皮、薯片、土豆片、蝦片等。微波膨化技術是膨化技術發展的方向,加工過程中物料受熱時間很短,克服了油炸膨化造成產品含油問題，具有受熱均勻、熱效率高、產品質量好、易于控制、設備占地面積小及節能、環保優點，因此，微波膨化的前景非常廣闊。

微波豬皮膨化設備選取豬皮：選用肉聯廠煺毛后的光豬皮，無傷疤，零碎或完整的均可。浸泡清洗：把鮮豬皮放入水中浸泡30~60分鐘，稍后用竹根刷或塑料刷進行刷洗。踢出脂肪：用刀刮除去表面上的污物，別除皮下脂肪，修割傷疤，豬皮造型：切成方塊型，規格大小控制在300*300厘米寬小塊微波干燥膨化：放入微波干燥設備經微波干燥后，呈金黃色或棕褐色卷縮的亮塊，然后進行微波膨化加工。進行分裝：將膨化后的豬皮進行分裝儲存。傳統的豬皮干燥：是利用太陽曬干的，整個過程需要持續四五天的時間，還需要工人在現場看管，但也避免不了蟲蟻灰塵的污染。如遇上陰雨天，豬皮曬干不及時就可能走味，給豬皮的干燥帶來諸多麻煩。后來有人采用燒煤、燒柴和發熱管等土辦法來烘干豬皮，雖然時間比太陽曬的要短，但經常因人工經驗不足、溫度濕度掌握不到位，出現燒焦情況，導致品相不好，口感不穩定，而且燒煤炭柴火帶來一些不必要的污染和隱患，也給豬皮的干燥帶來了浪費和損失。

豬皮的前期選料與處理：可選用煺毛后的、無疤痕的豬皮。先將剝下的豬皮放入溫水中浸泡30分鐘，然后用竹刷或塑料刷刷洗，用刀刮除表皮上的污物，修凈污物，去凈雜毛并采取連根拔除的方法，盡量不用利刀刮毛的便利方法，避免將毛根留在肉皮內而影響成品品質，將殘留的肉皮表面的脂肪用刀修理干凈，要求不得殘留一絲脂肪，以免影響油爆漲發的程度，然后將清洗干凈、已去除脂肪的豬皮進行分切，有些地區的傳統工藝需要蒸煮后在分切，分切快形大小在5-10平方厘米之間，不得超過10平方厘米，否則油爆漲發后包裝困難，小于5平方厘米的自然皮塊也可以加工，無需再切成小塊，否則經包裝、運輸、銷售環節后容易造成碎塊，根據市場需求也可以將豬皮切絲、切丁等形狀，以滿足不同的客戶需求，肉皮膨化設備及微波干燥方法，設備是在支架上設置密封箱體，密封箱體的底部設置傳輸裝置、上側設置有微波發生器微波發生腔，并設置抽濕系統，微波發生腔出口設置水腔抑制系統和主動支架，主動支架末端設置有下料斗，主動支架內設置有刮油和收油裝置。微波膨化設備應用PLC人機界面可進行加熱工藝過程規范的可編程自動化控制，它有完善的傳送系統，可確保連續化生產，節省勞力。微波是控制在金屬制成的加熱室內工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射線危害及有害氣體的排放，不產生余熱和粉塵污染，極不污染實物也不污染環境。