大口徑厚壁封頭形成工藝原理

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 大口徑厚壁封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術相對傳統的熱沖壓成形有諸多方面的優勢，它無需投入昂貴的模具費用，對于非標形狀，非標尺寸的封頭制作不會受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。

  2）具體的熱旋壓工藝：在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭（壓鼓或預壓完成）以后，讓封頭旋轉，同時用加熱槍進行加熱，當加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓，通過內、外部模具的不斷旋轉擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動本體上的標尺或數字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位（需要預留封頭冷卻后的收縮尺寸），封頭旋壓完成后關閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上。  大口徑厚壁封頭形成工藝原理

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