無聲破碎膨脹劑

一、產(chǎn)品性能特點：

    本產(chǎn)品外觀總體為淺灰白色粉末，由多種結(jié)構(gòu)無機化合物細微顆粒粉末混合組成。主要性能除了具有國內(nèi)外同類產(chǎn)品的共性特點外，其獨到的性能特點表現(xiàn)為：

1、膨脹力大。最大可達到130兆帕（1300kg/cm2）。

2、反應時間短。最大膨脹力出現(xiàn)最短時間可在20分鐘內(nèi)。反應時間在10分鐘至12小時之間調(diào)節(jié)。

3、保質(zhì)期長。在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（15℃-30℃）的條件下，1年內(nèi)品質(zhì)無明顯變化。

其它優(yōu)特點：

   １、安全，易管理: 無聲破碎劑屬建材類產(chǎn)品，產(chǎn)品標準歸類于《水泥制品》中，代號為：JC506-92，為非易燃易爆危險品，可以和普通貨物一樣購買，運輸，使用。不受國家危險品、爆炸品管理法規(guī)限制。

   ２、控形容易,切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀。需破則破，需留則留。

   ３、施工簡單，易操作：本品用潔凈水攪拌后灌入鉆孔中捅緊即可。不需雷管炸藥，不需放炮，不需專業(yè)工種。操作人員培訓時間很短。

   ４、環(huán)保無害：使用中無聲、無振、無飛石、無毒氣、無沖擊波，無有毒有害殘留物，屬無公害環(huán)保型產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品適用范圍：

    溫度適宜范圍：在0℃-45℃氣溫條件下，本產(chǎn)品均可正常使用。超過此范圍，應采用輔助手段確保正常施工。

工程適宜范圍：

    1、不允許和不適宜使用炸藥爆破和機械破碎施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石松動工程。如禁止出現(xiàn)燃點、明火和高溫的儲油罐、儲氣罐、油氣管線、炸藥庫、危險品倉庫、軍火庫旁的破碎拆除施工；不允許和不適宜出現(xiàn)飛石的鐵路復線、高壓輸電線、通訊光纜旁施工、機關學校、公共場所及密集民宅旁的破碎施工；不允許和不適宜出現(xiàn)強烈震動的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、文物搶救保護工程、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。

2、城市建筑、大型設備混凝土基礎拆除，水利、路橋、隧道等工程需要“靜態(tài)爆破法”破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強度要求不能受到任何損害的破碎拆除。

3、普通巖石的破碎和松動，大尺寸豎井，抗滑樁，孔樁的開挖，溝槽沉井的開鑿。

4、貴重巖石荒料開采及石料切割。

5、欠挖處理及開挖和支護要求同時進行的邊坡處理工程。

三、操作步驟：

    操作前準備：首先確定當?shù)貧鉁亍⑺巹囟取韬纤疁囟取r石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。 操作前請確定已準備好以下材料物品：1、藥劑。2、潔凈拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌裝）。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。

設計布眼：布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面（自由面），鉆孔方向應盡可能做到與臨空面（自由面）平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。臨空面（自由面）越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。

孔距與排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，如下：

輕質(zhì)巖破碎孔徑30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距30-50(cm)

中硬質(zhì)巖破碎30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距25-45(cm)

高硬質(zhì)巖破碎30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距20-35(cm)

無筋混凝土破碎30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距30-50(cm)

鋼筋混凝土破碎30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距20-40(cm)

（二）鉆 孔：

     1．鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。

     2．鉆孔內(nèi)余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。

（三）鉆孔深度和裝藥深度：

    孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

（四）裝 藥：

    1．向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入22-32%(重量比)左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時，應逐條捅實。粗顆粒藥劑水灰比調(diào)節(jié)到0.22-0.25時靜態(tài)破碎劑的流動性較好，細粉末藥劑水灰比在32%左右時流動性較好，也可以不通過捅實過程。向下灌裝搗實較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。

2．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應,可獲得更好效果。

3、對于采石場和超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責取藥份量和攪拌，副灌裝手負責藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時，主灌裝手負責灌裝進孔，副灌裝手負責確保藥劑搗實，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

4、每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過五分鐘。

五．安全措施和注意事項：

    1．無關人員不得進入施工現(xiàn)場。

    2．使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。

3.在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療。

 4．嚴禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險。

5．剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。

6．本產(chǎn)品運輸和存放中應防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。

7．使用本產(chǎn)品前請確認操作人員對本說明書已仔細閱讀并理解。