供應(yīng)單工序模耐磨損涂層-復(fù)合膜金屬陶瓷涂層

供應(yīng)單工序模耐磨損涂層-復(fù)合膜金屬陶瓷涂層

我們10年如一日，專注于超硬納米陶瓷涂層研發(fā)與生產(chǎn)，我們基于領(lǐng)先的PVD陶瓷涂層技術(shù)，重點為壓鑄模具、五金沖壓模具、注塑模具，切削刀具及機械零部件提供高品質(zhì)標準的陶瓷涂層組合，同時為我們做OEM部件的客戶提供量身定制的涂層解決方案。霖晨公司勇于面對困難，并承擔起專業(yè)涂層應(yīng)用服務(wù)，為滿足特定的涂層需求而投入我們的時間及精力。我們與客戶非常密切的合作以確保涂層滿足所有關(guān)鍵要求。同時，霖晨公司對一些高要求市場如：航空航天、醫(yī)療事業(yè)、汽車制作、3C產(chǎn)品等行業(yè)的具體要求有深入的理解，在此類應(yīng)用中，我們?nèi)〉昧丝上驳某煽儯瑤椭覀兊目蛻粼谒麄兊男袠I(yè)里提高了競爭力，贏得了市場。

沖壓模具納米陶瓷涂層

沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具最理想的防護涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。

XR-S涂層的優(yōu)勢：

.延長模具使用壽命

.減少產(chǎn)品報廢率，降低生產(chǎn)成本。

.減少修模與停機時間。

.減少產(chǎn)品后加工工序，節(jié)省人力物力。

XR-S涂層實用于：

.高強度材料成型，如：先進高強度鋼（AHSS）;高強度低合金鋼(ASLA);不銹鋼；鈦合金和鎳合金。

.有色金屬材料成型，如：鋁合金；銅合金；已涂層材料（渡鋅板等）。

.冷鍛成型，如:汽車制造行業(yè)中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。

.金屬粉末壓實，如粉末冶金行業(yè)。

使用效果：舉例說明：（汽車高強度支架部件）無涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模，經(jīng)過XR-S涂層處理后生產(chǎn)8000模次涂層才被磨損，經(jīng)拋光后再涂層，像新模具一樣使用。

XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層，它的高硬度、坑磨損及自潤滑性在五金沖壓有出色的表現(xiàn)，目前在汽車高強度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用，給客戶取得了很好的收益。

技術(shù)參數(shù)：涂層名稱：XR-S

涂層厚度：3-8μm

抗氧化溫度：600℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度HV0.05:4500

沉積方式：PVD

對鋼材的干摩擦：0.20

顏色：金屬黑

應(yīng)用領(lǐng)域：沖壓成型、剪切、冷鍛、低速切削等。

涂層注意事項

可涂層材料：

  各類模具鋼材、工具鋼、高速鋼、不銹鋼；硬質(zhì)合金（鎢鋼）；鈦合金、鎳合金；鈹銅。

涂層部位：

  待涂層的工件需要有可以裝夾的部位，不太可能實現(xiàn)全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層，需要提前告知，建議您在工件上明確標識出以下部位：必須涂層的功能部位；不能涂層的部位；可涂可不涂的部位。

涂層工件表面要求：

  工件表面不能有其他的表面改性處理，如：電鍍、磷化、氧化發(fā)黑、TD、QPQ處理等；工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在滿足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2μm為宜，對于鏡面、蝕紋的塑膠模具則完全以產(chǎn)品需求為準；組合模具或鑲嵌工具，能夠拆開的必須全部拆開；焊接工件表面需要徹底清潔，不能有氧化層或埋孔。

包裝與運輸：

  所有的工件在發(fā)送給我司涂層前需要對工件噴涂輕質(zhì)防銹油進行防銹處理，以免工件在寄送的過程中生銹；工件必須用泡棉包好，避免在寄送過程中損壞。

客戶需提供如下資料：

  工件材料及牌號;回火溫度及硬度；標識（或說明）涂層的功能面（即涂層的重點面）；尺寸精度有要求的需要說明具體的尺寸精度和預(yù)留尺寸；使用場合、被加工材料、加工參數(shù)等主要參數(shù)，以便于我司選用好合適的涂層。

技術(shù)咨詢：133 9232 1543 周工    支持模具小件免費打樣