環氧粉末防腐鋼管防腐蝕涂料防腐蝕涂料是底漆至面漆的配套系統，要求附著力良好，基體表面與底漆和面漆結合牢，層間結合力好，有一定的物理力學性能，化學性能要穩定，不被水、酸、堿、鹽、空氣等溶解、溶脹、分解，對水和氧滲透性小，不發生有害的化學反應。1.環氧樹脂防腐蝕涂料環氧防腐蝕涂料是以環氧樹脂為主要的成膜物質，環氧樹脂具有極好的附著力、優異的耐腐蝕性能、良好的力學性能、高度的穩定性和良好的絕緣性等特性。對環氧樹脂進行改性，可獲得高性能的防腐蝕涂料，如環氧酚醛防腐蝕涂料、環氧酚醛防腐蝕涂料系列、環氧呋喃改性防腐蝕涂料、環氧煤瀝青防腐蝕涂料等。2.氯磺化聚乙烯涂料氯磺化聚乙烯涂料性能優異，使用壽命長達10年，具有如下特點：（1）附著力強，干燥快，重慶征地補償標準，施工方便，具有高度飽和結構；（2）防紫外線照射；（3）耐酸堿、耐溶劑、耐水性能好；（4）耐寒性、耐溫性好；（5）抗臭氧、耐老化；（6）具有性，抗沖抗磨；（7）防鹽霧、防霉菌。3.聚氨酯防腐蝕涂料聚氨酯涂料是聚甲酸酯涂料的簡稱，是以聚甲酸酯樹脂為主要成膜物的涂料，具有良好的耐腐蝕性、耐油性、耐磨性和涂膜韌性，附著力強，耐熱溫度可達155℃。

環氧粉末防腐鋼管是一種防腐形式，是內外都使用熔融結合環氧粉末的防腐處理的防腐形式。即熔融結合環氧粉末防腐技術，是中科院防腐所在1990年代初研究開發的一種金屬表面防腐新技術，經不斷改進完善，已經研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的噴涂施工工藝及設備，廣泛用于石油、化工、冶金、煤礦、電站、市政工程等各個領域。具有極強的對于酸、堿、鹽溶液的耐腐蝕能力，及極強的高溫高濕環境耐腐蝕性能，廣泛應用于海邊、島嶼及熱帶亞熱帶地域的鋼材防腐領域。滄州瑞盛是專業的SEBF防腐鋼管生產廠家，從事防腐鋼管生產行業十多年來，不斷研發和接觸新的防腐形式和生產技術。SEBF是我公司與前年也就是2013年引進的目前*端的防腐處理技術。內外涂環氧樹脂鋼管由于采用的重防腐改性環氧樹脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在-30℃~200℃長期使用，并且不燃燒。同時，具有耐化學腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。

環氧粉末防腐鋼管 環氧粉末防腐鋼管涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐工藝的處理原則前處理質量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用鋼鐵基材必須經除銹、除油、磷化處理。 防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發揮保護作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果環氧粉末浸塑新工藝環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。螺旋鋼管熔結環氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發展起來的新型防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結環氧粉末涂料作為成膜材料。

3PE防腐無縫鋼管分為普通級和加強級。他們的根本區別在于厚度的不同，對于常見規格219-478的約在2.0mm左右，而加強級在2.7mm左右。他們的價格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級的防腐需要根據客戶的具體要求，若作為普通的套管外防腐，普通級綽綽有余，如果用來直接走流體，如酸堿、天然氣等盡量使用加強級。3PE防腐鋼管市場影響力在2013年逐步得到擴大。今年的目標是繼續深化改革3PE防腐鋼管扶持政策，升級設備，提高售后質量等方面下功夫！明年我們講把市場對準西部地區，宣傳此種產品的實用性，提升品牌影響力，使得來年的訂單翻一番的目標！吸水率低的原因是因為3PE泡沫的閉孔率高達９2%支配。低導熱系數和低吸水率，加之防腐層和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃鋼珍愛殼，旋轉了古板地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的環境，大大增進了供熱管道的整體熱花消，熱網熱損失為2%，小于海外10%的規范乞請。3防腐，絕緣功用好，把持壽命長。