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復合肥廠粉塵治理方案及除塵設備
供應化肥廠除塵器：
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LCMD系列離線長袋脈沖除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入單元室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流到達整個過濾室后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾的潔凈氣體透過濾袋經上箱體凈氣室至排風管排出。復合肥廠除塵方案 車間除塵設備 粉塵治理方案 
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹機構，并利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈沖閥并與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控系統信號動作并打開脈沖閥，壓縮空氣經脈沖閥至噴吹管下側的噴吹口并噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動，同時形成由里向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴并誘導數倍于噴射量的空氣進入濾袋，形成沖擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬于強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢復過濾功能。
除塵器具有在線、離線二種狀態清灰功能和離線檢修功能。
所謂離線清灰方式，是指在進行脈沖噴吹時，濾袋仍然進行塵氣過濾。噴吹系統需要采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾塵氣，同時用瞬間的脈沖震蕩使塵餅剝落進入灰斗。在線清灰除塵器內部，是一個大空間靜態氣室，氣流分布比較均勻，使濾袋所承受的過濾負荷變化不太大，這樣可延長濾袋使用壽命。
離線清灰檢修方式，需要把除塵器內部區分成若干個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板，并設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控制系統組成的離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然后手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作系統，對該室進行相關檢修與保養。
對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部凈氣室中完成，只需打開頂部便掀蓋即可，無需進入除塵器內部。
1.2系統主要構成
系統主要由本體、空氣壓縮系統、控制系統等構成。
1.2.1本體組成
①結構框架及箱體——結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等：包括上箱體、中箱體和灰斗等。
②濾袋、籠骨和花板——濾灰系統由濾袋和籠骨組成：花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）和凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺：濾袋組件從花板裝入。
③進氣系統——包括進風導流總管、進風口的手動調節閥。
④卸灰系統——手動插板閥、卸灰閥等組成的除塵器的卸灰系統。
⑤平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。
⑥除塵器頂部防雨棚——用于保護脈沖閥、氣缸及機旁操作箱等設備。
1.2.2壓縮空氣系統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、安全閥、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。
1.2.3控制系統：包括PLC控制柜、現場操作柜。
1.3選型優勢與主要技術特點
我公司設計生產的布袋除塵器是一種處理風量大、除塵效率高、清灰效果好、運行阻力低、過濾風速低、運行可靠、維護方便、占地面積小的除塵設備。它廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的爐窯煙氣除塵及物料回收、粉塵治理等行業，其基本選型優勢與技術特點表現在以下幾個方面：
1.3.1檢修優勢
離線檢修便于維護保養，可以實現除塵器不停機檢修。
1.3.2離線清灰方式能夠確保除塵器的高效率。
1.3.3我公司設計的籠骨為高架文氏管形式，過濾后的氣體從布袋內部可經文氏管內口與外側籠骨的空隙流出，比未改型前的只經文氏管內口向外流，阻力大大降低。
1.3.4漏風率是決定除塵效率的關鍵因素，在降低漏風率方面，我公司采取了一系列有效措施。所有法蘭連接處均用耐高溫、抗老化橡膠墊或海面條密封。箱體關鍵部位焊縫用X射線無損探傷，非關鍵部位焊縫用滲透檢測，確保無漏焊。復合肥廠粉塵治理方案及除塵設備
