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FSSC 22000的終目的是完善食品安全標準，重拾消費者對食品安全供應的信心。這將造利整個行業(yè)。
大事件
1.截至2010年底，超過35家認證機構(gòu)已經(jīng)成為關(guān)聯(lián)方且該數(shù)字每月增長；
2.為了支持認證機構(gòu)確定正確的范疇，理事會制定了一個對必要要求有進一步解釋的指導文件；
3.年度協(xié)調(diào)日2010年10月28日在阿姆斯特丹舉行，26家認證機構(gòu)參加了活動并為即將參加的認證機構(gòu)提供了寶貴的支持和見解。
4.根據(jù)2011年1月6日公布的GFSI指導文件六版，食品安全認證正在制定《忠誠計劃》和《培訓模塊》。
FSSC 認證計劃的優(yōu)勢
通過TUV萊茵的食品安全認證
產(chǎn)品被全球廣泛接受
提高了產(chǎn)品的安全
增強了客戶和監(jiān)管機構(gòu)對產(chǎn)品的信任
輕松的整合現(xiàn)有的管理體系，如ISO9000或ISO22000
改善食品安全的六個步驟
在德國萊茵TüV技術(shù)專家的幫助下，您通向FSSC 22000認證的道路僅需六個步驟。
1. 預審核（可選擇）
審核人員進行現(xiàn)場實地預審核，以確定與該標準有關(guān)的任何要求是否已經(jīng)在您公司中實施，幫你發(fā)現(xiàn)與標準之間的差距和風險點。
2. 文件評審
審核組確定您公司的食品安全管理體系文件是否符合FSSC22000標準的要求。
3. 認證審核
我們的審核員將評估您食品安全體系認證的實際應用情況，以確定其有效性并對現(xiàn)場審核作出結(jié)論。
4. 簽發(fā)證書
一旦滿足了所有認證規(guī)則的要求，我們將向您授予證書。該證書將證明您的食品安全認證體系的完整性以及對FSSC22000標準要求的符合性。
5. 監(jiān)督審核
我們的年度監(jiān)督審核將幫助您不斷優(yōu)化食品安全體系認證活動并維持相關(guān)證書的有效性。
6. 再認證
三年之后，將進行再認證審核。這將幫助您的食品安全體系認證活動獲得持續(xù)改善，同時向合作伙伴和客戶證明您在食品安全方面的長期承諾。
成功獲得FSSC 22000認證的途徑
生產(chǎn)或加工動物產(chǎn)品和植物產(chǎn)品、生產(chǎn)常溫穩(wěn)定產(chǎn)品或食品添加劑的任何規(guī)模的企業(yè)均可申請符合FSSC 22000食品安全標準的認證。 我們的專家通過以下步驟協(xié)助您獲得認證：
預審核（可選）
認證審核
簽發(fā)證書
監(jiān)督審核
三年再認證
食品安全體系認證（FSSC 22000）為食品企業(yè)提供了一套全球認可的標準，證明其已建立全面的管理體系，并充分滿足顧客及行業(yè)法規(guī)在食品、安全方面的要求。
本人就職于食品生產(chǎn)企業(yè)，長期從事食品安全體系的認證以及監(jiān)督管理工作，本文就FSSC 22000體系管理中的關(guān)注點、需注意的事項進行分析，與廣大讀者交流共享。
一、食品安全防御計劃
1.應包含的內(nèi)容
食品防護小組成員及其職責；
食品防護計劃建立實施原則；
安全控制措施：外部控制/內(nèi)部控制/加工安全控制/倉庫安全控制/運輸和接受安全控制/水的安全控制/人員安全控制/信息安全控制/供應鏈安全控制/實驗室安全控制/潛規(guī)則控制；
食品防護計劃實施規(guī)定；
食品防護演練。
2.需注意的地方
建筑物內(nèi)的潛在敏感區(qū)域應予鑒別、圖示并設(shè)有入口控制；
入口使用電子門禁、鎖及其他替代系統(tǒng)，要識別出敏感區(qū)域，加強控制，比如化學品庫，純水制備間。
二、 生產(chǎn)車間內(nèi)終端物理性
異物控制
1.應包含的內(nèi)容
物理性污染的識別：玻璃、硬質(zhì)塑料、金屬異物、頭發(fā)、個人物品、原料帶來物、密封圈、金屬刀具、鋼絲球。
2.防范
應建立文件化的玻璃及硬質(zhì)塑料控制系統(tǒng)登記及風險評估要求、檢查及監(jiān)控要求、破碎處理要求，并提供相應的登記清單、風險評估記錄、檢查及監(jiān)控記錄以及破碎處理記錄；
應建立文件化的小件金屬工具控制系統(tǒng)，包括登記領(lǐng)用要求，檢查及監(jiān)控要求，異常處理要求，并提供相應的登記領(lǐng)用清單，檢查及監(jiān)控記錄，異常處理記錄。
3.物理性污染控制措施
可以購買設(shè)備，比如X-光機、金探、磁棒，對于一些不能使用X-光機的產(chǎn)品，可以安裝金探，金探的安裝位置應該在灌裝之前，或者采用標準篩驗證。
具體要求需要和客戶溝通，需要說明的一點是，國外客戶一般都要求具有連續(xù)、自動監(jiān)控設(shè)備，比如金探和/或X光機。
三、 危害分析與關(guān)鍵控制點
（HACCP）計劃需體現(xiàn)的內(nèi)容
HACCP計劃中容易發(fā)生對工藝流程圖的繪制存在缺失或者工藝更改沒有及時更新的情況，工藝流程圖要能體現(xiàn)出原料來料到成品出廠整個工藝過程，包括返工點、廢棄物排放點、CCP及QCP點的確認等。
還有一些輔助工藝的危害分析，比如說純水的制備，壓縮空氣的制備等；工藝流程圖繪制完成后，需要完善工藝步驟的描述，詳盡描述包括該步驟在工藝中的作用、使用什么設(shè)備、工藝參數(shù)如何設(shè)置，如果可以控制危害，可以控制何種危害等。
四、 原料分析
原料，特別是過敏源物料，需要原料采購部門與供應商溝通，了解供應商在生產(chǎn)過程中是否存在過敏源引入風險的情況。
