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GH4169合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
GH4169(GH169）
Inconel718（美國），NC19FeNb(法國）
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》
Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》
Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》
Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》
GB/T14992-2005 《高溫合金》
該合金的化學成分分為3類：標準成分、優質成分、高純成分，件表1-1。優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數量，減少疲勞源和增強強化相的數量，提高抗疲勞的含量，提高材料的純度和綜合性能。
核能應用的GH4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不變），具體含量有工序雙方協商確定。當ω（B）≤0.002%時，為與宇航工業用的GH4169合金加以區別，合金牌號為GH4169A。
表1-1
合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數量，從而獲得不同級別的力學性能。合金熱處理制度分3類：
Ⅰ：(1010~1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。
經此制度處理的材料晶粒粗化，晶界和晶內均無δ相，存在缺口敏感性，但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。
Ⅱ：(950~980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。
Ⅲ：720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。
經此制度處理后，材料中的δ相較少，能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。
可供應模鍛件（盤、盤整體鍛件）、餅、環、棒（鍛棒、軋棒、冷拉棒）、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等。交貨狀態有供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態成盤裝交貨。
合金的冶煉工藝分為3類：真空感應電渣重熔；真空感應加真空電弧重熔；真空感應加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，滿足應用要求。
用該合金制造的渦輪、甩油盤、整體轉子、軸、緊固件等零件已按照發動機所用的型號規范，在發動機零、部件試驗中通過了超轉、破裂、低循環疲勞試驗；通過了高空臺試車個長期（壽命）試車及試飛發射的考核，達到了設計和應用的要求。
GH4169 材料牌號
GH4169 相近牌號
GH4169 材料的技術標準
GH4169 化學成分
類別
C
Cr
Ni
Co
Mo
Al
Ti
Fe
標準
≤0.08
17.0~21.0
50~55.0
≤1.0
2.80~3.30
0.30~0.70
0.75~1.15
余
優質
0.02~0.06
17.0~21.0
50~55.0
≤1.0
2.80~3.30
0.30~0.70
0.75~1.15
余
高純
0.02~0.06
17.0~21.0
50~55.0
≤1.0
2.80~3.30
0.30~0.70
0.75~1.15
余
類別
Nb
B
Mg
Mn
Si
P
S
Cu
Ca
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
標準
4.75~5.50
0.006
0.01
0.35
0.35
0.015
0.015
0.30
0.01
優質
5.00~5.50
0.006
0.01
0.35
0.35
0.015
0.015
0.30
0.01
高純
5.00~5.50
0.006
0.005
0.35
0.35
0.015
0.015
0.30
0.005
類別
Bi
Sn
Pb
Ag
Se
Te
Tl
N
O
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
標準
---
---
0.0005
---
0.0003
---
---
---
---
優質
0.001
0.005
0.001
0.001
0.0003
---
---
0.01
0.01
高純
0.00003
0.005
0.001
0.001
0.0003
0.00005
0.0001
0.01
0.005
GH4169 熱處理制度
GH4169 品種規格與狀態
GH4169 熔煉與鑄造工藝
GH4169 應用概況與特殊要求
