河北晟拓管道裝備有限公司，合金彎頭采用高合金鋼管或有色金屬管制作高壓厚壁彎頭，宜采用機(jī)械方法，當(dāng)充砂制作彎頭時(shí)，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎頭時(shí)，不得充砂。除制作彎頭溫度自始至終保持在900℃以上的情況外，壁厚大于19mm的碳素鋼管制作彎頭后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱處理按規(guī)定，中、低合金鋼管進(jìn)行熱彎時(shí),對公稱直徑大或等于是100mm或壁厚大于或等于是13mm的，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行完全退火，正火加回火或回火處理。中、低合金鋼管進(jìn)行冷彎時(shí)，對公稱直徑大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行熱處理。奧氏體不銹鋼管制作的彎頭，可不進(jìn)行熱處理，當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求熱處理時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行.?3.7送劇毒流體或設(shè)計(jì)壓力P大于或等于1OMPa的彎頭，制作彎頭前，后的壁厚之差，不得超過制作彎頭前管子壁厚的10％；其它彎頭，制作彎頭前，后的管子壁厚之羞，不得超過制作彎頭前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的設(shè)計(jì)壁厚。管道絕熱工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。管道安裝一般規(guī)定施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工班組認(rèn)真熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料；了解工藝管道流程，工作介質(zhì)，壓方、溫度、所用材料、附件的材質(zhì)，型號，規(guī)格等。管道安裝應(yīng)具備以下條件：與管道有關(guān)的土建工程已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。高壓彎頭的金屬保護(hù)層應(yīng)壓邊，箍緊，不得有脫殼或凸凹不平，其環(huán)縫和縱縫應(yīng)搭接或咬El，縫口應(yīng)朝下，用自螺釘緊同時(shí)不得刺破防潮層。
合金厚壁彎頭頭按曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑高壓合金彎頭。長半徑高壓合金彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑高壓合金彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為高壓合金彎頭直徑，R為曲率半徑)。高壓合金彎頭是使用合金材料作為母材的一類管件，主要用于高溫高壓或有腐蝕性的特殊管道中，用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°轉(zhuǎn)彎。錳鋼材質(zhì)的高壓合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土送管道，泥漿送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼高壓合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中;鎳鋼材質(zhì)的高壓合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的送管道中則會被嚴(yán)重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體高壓合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣送管道、水煤氣管道，
美標(biāo)無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例*，約為90%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的高壓無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。不銹鋼沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。2加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。4由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型不銹鋼沖壓彎頭。5沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。6沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。7沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
美標(biāo)彎頭生產(chǎn)廠家 美標(biāo)無縫彎頭應(yīng)用的資料是一大類擁有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物性能的新型資料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)畛域和國防建設(shè)的主要基礎(chǔ)資料，同時(shí)也對改造某些保守產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著主要作用。高壓彎頭彎管的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。高壓彎頭用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎頭。1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
美標(biāo)無縫彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。不銹鋼沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的不銹鋼沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。鍛打時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有"一模一樣"的特征。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價(jià)值體現(xiàn)。
高壓合金彎頭在工程上的廣泛應(yīng)用供給了關(guān)頭的技術(shù)撐持，可用于家用、商用“供水系統(tǒng)”中不銹鋼管道的連接。我國的無縫彎頭的設(shè)計(jì)壓力值和實(shí)際工作壓力值；釬劑外觀機(jī)能、腐蝕機(jī)能、填縫機(jī)能、工藝機(jī)能等均合適國家尺度。跟著無縫彎頭行業(yè)的成長火速，浩繁的彎頭的企業(yè)不竭的實(shí)現(xiàn)了跨越式的成長，先后履歷了作坊式的起步，規(guī)模化的擴(kuò)張以及財(cái)富化的成長以及本世紀(jì)的進(jìn)級提速等四個(gè)階段。
