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當鋼纖維混凝土破壞時,大都是纖維被拔出而不是被拉斷,因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強度是改善纖維增強效果的主要控制因素之一。加入鋼纖維的混凝土其抗壓強度、拉伸強度、抗彎強度、沖擊強度、韌性、沖擊韌性等性能均得到較大提高。結(jié)合鋼纖維混凝土抗拉強度、彎拉強度(抗拉強度)設(shè)計公式。
單壁波紋管以內(nèi)徑或外徑為基本結(jié)構(gòu)參數(shù),其他如壁厚、波距、波厚等均以內(nèi)徑或外徑為基準而確定。波紋高度可用波深系數(shù)K表示,它是波紋管外徑與內(nèi)徑之比,其值越大,波紋的高度越高。波紋管的波形,按沿軸向剖開后的幾何形狀可分為螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形,波形對管的剛度和強度都有一定影響。
防水性能:聚乙烯(HDPE) 防排水保護板材料本身就是一種很好的防水材料。通過采用可靠的連接方式,使防排水板成為一種很好的輔助防水材料。
復(fù)合膜:土工膜經(jīng)編復(fù)合經(jīng)編復(fù)合土工膜以合成纖維(或玻璃纖維)為增強材料,通過與復(fù)合土工膜復(fù)合而成的新型土工材料。
抗拉強度鋼纖維混凝土抗拉強度,可通過試驗所得的劈裂抗拉強度乘以強度折減系數(shù)0.80確定,劈裂抗拉強度試驗方法按GB J81規(guī)定進行鋼纖維混凝土抗拉強度標準值fftk=ftk(1+αt?ρf?lf/df)fftk,ftk--鋼纖維混凝土抗拉強度標準值,設(shè)計值;αt--鋼纖維對鋼纖維混凝土抗拉強度影響系數(shù),宜通過試驗確定;ρf--鋼纖維體積率(即鋼纖維摻量體積率)lf--鋼纖維長度df--鋼纖維直徑或等效直徑lf/df--鋼纖維長徑比。
改善辦法:⒈改善基體對鋼纖維的粘結(jié)性能;即改善混凝土基體,如采用更高強度混凝土⒉增加纖維的粘結(jié)長度;即增加長徑比,公式中l(wèi)f/df⒊改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力;即提高鋼纖維影響系數(shù)α 鋼纖維的類型。
PVC單壁波紋管與PVC普通管材生產(chǎn)技術(shù)的主要區(qū)別在于其擠出圓環(huán)形斷面的管坯后,趁熱在波紋型吹塑模具內(nèi)成型為波紋管,詳見后述之工藝流程、生產(chǎn)工藝及成型原理。
生產(chǎn)工藝:將PVC按一定比例加入適當助劑混煉,一般采用“Z”型捏合機或高速捏合機使其混合均勻,經(jīng)擠出機造?;虿捎秒p螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機轉(zhuǎn)數(shù)一般為30~60r/min,機頭壓力控制約36~54MPa。
防排水保護板可以有效地保護構(gòu)筑物和防水層,并且抵抗土壤中的各類酸堿和植物的根刺。在地下室外墻回填土?xí)r,它可以保護建筑物和防水層免遭破壞。
實驗室數(shù)據(jù)表明,聚乙烯(HDPE)防排水保護板可有效降低室內(nèi)14分貝,500HZ的噪音,具有明顯的減噪隔音功能。 防水導(dǎo)水板在地面或墻面使用時,亦可起到很好的通風(fēng)防潮作用。
土工膜特點:經(jīng)編復(fù)合土工膜不同于一般土工膜。其最大特點是經(jīng)線與緯線的交叉點不彎曲,各自處于平直狀態(tài)。用捆綁線將兩者捆扎牢固,可全面較均勻同步,承受外力,分布應(yīng)力,且當施加的外力撕裂材料的瞬時,紗線會沿初裂口擁集,增加抗撕裂強度。
經(jīng)編復(fù)合時,即利用經(jīng)編捆綁線在經(jīng),緯紗與土工膜的纖維層間反復(fù)穿行,使三者編結(jié)為一體。因而經(jīng)編復(fù)合土工膜既具有高抗拉強度,低延伸率的特點,又兼有土工膜的防水性能。因此經(jīng)編復(fù)合土工膜是一種具在加筋增強、隔離、防護作用的防滲材料。它是當今國際上高水平的應(yīng)用土工復(fù)合材料。 銑削鋼纖維混凝土的早期坍落度損失較大,30分鐘損失32%,2小時損失42%。鋼纖維混凝土的實際工作性優(yōu)于相同的坍落度的普通混凝土。鋼纖維混凝土具有良好的材料性能,與普通混凝土相比,其抗壓強度提高2~20%;彎拉強度提高20~50%;劈裂抗拉強度提高20~40%;耐磨性能提高40%左右,其物理力理性能完全可以滿足城市道路工程及檢查井蓋等配套構(gòu)件需求技術(shù)指標。
檢測:1、鋼纖維的抗拉強度檢驗,要求其抗拉強度不低于380MPA;2、鋼纖維的抗彎拆性能,鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷,每批次檢驗不少于10根;3、雜質(zhì)含量,鋼纖維表面不得有油污,不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標準長度的10%,每批次至少隨機抽查10根以上;5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%,可采取重量法檢驗,每批次抽檢100根,用天平稱量,卡尺測其長度,要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
物料要充分塑化,利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后,將波紋成型裝置與擠出口模插人,兩者中心線保證對正,擠出??诓迦顺尚湍>邇?nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離,以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正,不應(yīng)錯位。
分類:從結(jié)構(gòu)形式上可分為CB型止水帶和CP型止水帶兩種。CB型止水帶是指中間有孔的中埋式止水帶,可分為CB型橡膠止水帶、CB型塑料止水帶兩類。主要適用于各種混凝土構(gòu)筑物的伸縮縫、沉降縫及防震縫等,具有與混凝土錨固緊密、止水密封和適應(yīng)變形縫伸縮變形的能力優(yōu)秀等。
土工布橫向搭接約4~5cm,根據(jù)攤鋪方向,將后一端壓在前一端之下,并用熱瀝青或乳化瀝青膠結(jié)好,用固定器固定;縱向搭接同樣約為4~5cm,可以直接用粘結(jié)油枯結(jié)。搭接過寬,搭接處夾層變厚,面層與基層結(jié)合力減弱,容易導(dǎo)致面層起鼓、脫離、位移等不良影響。所以,搭接過寬的部位應(yīng)裁剪掉。
鋼纖維粗糙而潔凈的表面,能與混凝土中的水泥漿體牢固的結(jié)合,這是銑削鋼纖維提高混凝土各種性能的根本原因。此外,高強鋼釬維混凝土在鐵道軌枕預(yù)制、高速公路伸縮縫、水泥砼道面等預(yù)制、現(xiàn)澆、生產(chǎn)施工等方面均已得到大量應(yīng)用,其優(yōu)良性能完全可以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟和社會環(huán)境效益。舟山盲管多少錢一米—(專賣)集團歡迎您
原材料的檢驗:必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標準,應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進行檢驗。鋼纖維混凝土的檢驗:應(yīng)重點檢驗鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等,同時必須現(xiàn)場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況,發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團現(xiàn)象應(yīng)延長拌和時間。
牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則,一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右,以利于開模前制品基本定型,避免卷取時波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃,壓縮段165~175℃,計量段175~185℃,機頭175℃~180℃,口模170~180℃。
生產(chǎn)設(shè)備及特點:擠出機一般為等距不等深,漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機)。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成,上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
當傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時,上下模具重復(fù)進行閉合-打開動作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔,吹脹成型波紋管后模具打開,可使制品脫模。波紋成型裝置同時起到制品成型和牽引作用。
CP型止水帶是指中間無孔的中埋式止水帶,可分為CP型橡膠止水帶、CP型塑料止水帶兩種。主要適用于各種變形量不大的混凝土構(gòu)筑物的施工縫、完全收縮縫、不完全收縮縫、伸縮縫等,具有與混凝土錨固緊密、止水密封及彈性拉伸變形等特點。
應(yīng)盡可能鋪成一條直線。當需要轉(zhuǎn)彎的時候,將織物彎曲處剪開,重疊鋪設(shè)并噴涂粘層油膠結(jié)。應(yīng)盡量避免織物打皺,如果鋪設(shè)中產(chǎn)生了折皺(折皺高度>2cm時),應(yīng)該切開這部分的折皺,然后在鋪設(shè)方向上再搭接起來,并用粘層油交接。
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