護欄網(wǎng)排焊機多點排焊機銷售商

產(chǎn)品簡介： 
主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準(zhǔn)確。拉網(wǎng)采用了伺服電機拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確。可焊接網(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整，經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置不同的網(wǎng)格。焊接采用新型高效封閉式水冷焊網(wǎng)變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬。為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度高性能穩(wěn)定。電動機作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力，與國內(nèi)其它品牌壓縮空氣作動力的焊接設(shè)備相比，焊接平穩(wěn)、飛濺少、焊接速度提高，初期投資、運行維護費用減少，廠房內(nèi)噪聲小。

鋼筋網(wǎng)技術(shù)  
1.鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合驗標(biāo)的規(guī)定。 
2.鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護層厚度不得小于設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于2cm。  
4.鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設(shè)。

產(chǎn)品優(yōu)點:
1.緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準(zhǔn)確。
2.整套焊網(wǎng)設(shè)備一個人就可輕松操作，并且對工人沒有技術(shù)要求。
3. 整套焊網(wǎng)設(shè)備一個人就可輕松操作，并且對工人沒有技術(shù)要求。
4.不用電焊條，焊接原理電流焊接，高頻焊接。

焊網(wǎng)機的安全操作規(guī)程
1、運行前要注意直線軌道、齒輪等零部件的潤滑。
2、 正確使用設(shè)備上操作按鈕和控制裝置，不得隨意改動控制柜各項設(shè)置參數(shù)。
3、檢查設(shè)備各傳動、連接、潤滑等部位及防護裝置是否正常，上下電極部分固定螺釘必須牢固，不得松動。
4、設(shè)備在工作前應(yīng)檢查冷卻水是否正常，電極頭表面是否清潔干凈，工作臺表面是否有異物，氣源處理的三聯(lián)體組件內(nèi)是否有水需要排除，潤滑油是否缺少，設(shè)備不得在缺水缺油下運轉(zhuǎn)。
5、操作工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可后方可進行操作。
6、設(shè)備在工作過程中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與設(shè)備運動部件保持一定的距離，并及時檢查橫絲儲料倉內(nèi)材料是否充足，工作中嚴(yán)禁與他人閑談。
7、焊接過程中出現(xiàn)橫絲落不到位等情況時，必須迅速停車手工處理補上橫絲后方可繼續(xù)運行。
8、焊接控制按鈕與處理應(yīng)急情況的操作者必須是一個人，不可以兩人同時操作，避免事故發(fā)生。
設(shè)備必須保證在有鋼筋的情況下才可以執(zhí)行焊接操作，不能空載焊接。
9、焊接完畢的鋼筋網(wǎng)片焊點處溫度很高，在取下網(wǎng)片時手要遠離焊點位置，避免燙傷。
10、工作結(jié)束時及時停機，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。