外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐鋼管）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上晉級換代產品，是現在埋地長輸管線最先進的防腐形式。是公司學習國外先進防腐技術和公司30年防腐經歷的基礎上，自主開發的第四代大口徑管道新型防腐出產線，外壁選用熱熔結環繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。能夠進行2PE、3PE、內外涂熱熔環氧、內環氧外PE/2PE/3PE等產品的出產，且內外涂的產品均能夠完成一起涂敷和固化，一次性成膜。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年取得國家火炬項目。外三層聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管填補了國內鋼管最佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上晉級換代產品，是現在埋地長輸管線最zui先進的防腐形式。自主開發的第四代大口徑管道新型防腐出產線，外壁選用熱熔結環繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。
涂塑復合管的銜接辦法和要求如下：
（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應焊接牢固，再經聚乙烯涂敷。裝置時，在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。
（2）為保證管道不會在壓力效果或水錘效果發作軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固守時應考慮管道在壓力效果下的搖擺和撓曲等現象發作時不至于移位。筆直裝置的管道，兩固定點間之間的距離應不大于2m。橫向裝置時，兩固定點之間的距離為：涂層復合管公稱外徑小于76mm時，應不大于750mm；涂層復合管公稱外徑不小于76mm時，應不大于1100mm。
（3）當用水泥或磚砌支墩等辦法固守時，管道可砌在支墩中。當選用支架、托架、吊架固守時，需要在管材或管件在設置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了避免管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，避免其滑動，然后再將管卡經過螺栓等與支墩、托架、支架等銜接牢固。
（4）也可根據用戶圖紙裝置，不能供給施工圖紙時，可派人去現場測量，為用戶規劃和制作專用管道銜接件與礦用管材銜接或經過快速管卡與無縫鋼管銜接。
（5）管道裝置時有必要保持管材上的警示線面向外側，構成一條線，以示安全警示。
