橡膠支座壓剪試驗機參數/生產廠家

 橡膠支座分為板式橡膠支座，球形支座，盆式橡膠支座，不同的橡膠支座在做試驗時是有區別的。該橡膠支座壓剪試驗機完全支持并實現JT/T4-2004《公路橋梁板式橡膠支座力學性能試驗方法》中對試驗設備要求。

橡膠支座壓剪試驗機完全支持并實現JT/T4-2004《公路橋梁板式橡膠支座力學性能試驗方法》中對試驗設備要求。

試驗機主機采用四立柱結構，縱向液壓缸豎直安裝在底座上，橡膠支座壓剪試驗機主活塞上連接下承載板,上承載板通過絲杠螺母副與上橫梁連接,承載板與立柱之間有良好導向以夠保證其承受巨大的側向力時仍然保持其幾何精度。

上下承載板之間的距離通過縱向液壓缸及上絲杠螺母副來調整,以適應不同厚度的試樣.橡膠支座壓剪試驗機承載板與試樣接觸表面做防滑處理，同時帶有試樣定位用輔助淺刻線。下承載板長度適用于轉角試驗要求，安裝有轉角試驗加荷伺服油缸。

剪切試驗機構放置在主機側面的導正支架上，方便移動的同時,剪切試驗機構的水平油缸、負荷傳感器的軸線與拉板的對稱軸線始終重合,確保被側試樣水平軸向受力。

剪切拉板上制有可調整位置的擋板,可適應不同寬度尺寸的試樣,橡膠支座壓剪試驗機不做抗剪試驗時,可靈活的移開,不會影響縱向壓縮試驗.鋼拉板表面做防滑處理，帶有試樣定位用輔助淺刻線。

轉角試驗裝置通過一塊高剛性的工字梁,配合下承載板，加荷油缸及變形測量裝置完成.工字梁與試樣接觸表面做防滑處理，帶有試樣定位用輔助淺刻線.該承載板安裝有轉角力的傳感器。

橡膠支座壓剪試驗機抗壓試驗時，微機控制高性能電液伺服閥，按標準第A.4.1條抗壓彈性模量試驗的方法，自動完成預壓,正向加載等程序同時,自動采集支座變形數據,實時顯示應力-應變圖,試驗結束后,微機根據A.4.1.2條款自動計算試驗結果,根據需要可打印輸出試驗報告(數據及曲線)。

剪切試驗時,橡膠支座壓剪試驗機高性能電液伺服閥，按標準第A.4.2條抗剪彈性模量試驗方法，首先對橡膠支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加壓應力到該類型支座的平均壓應力σ,同時繪制力-時間曲線,然后保持該壓應力不變。

再自動完成預加水平力,正式加載等循環,加載過程中實時繪制應力-應變曲線,連續進行三次后,試驗結束.按照A.4.2.2所規定的計算方法自動計算試驗結果.根據需要可打印輸出試驗報告(數據及曲線).