全自動鋼筋拱架彎曲機工作原理：
鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

全自動鋼筋拱架彎曲機操作說明
空載試機；接通電源，將電控箱內電源開關至于開的位置，此時電壓表指針應在380左右20伏正常，調試電機倒正轉，正確后按下點進按鈕，此時牽引電機啟動，按下液壓點進點退，壓輪是否前進后退，應活動自如，進退正常，檢查完畢后，放入工件，按下 點進  壓輪前進，至你需要的弧度。

常見故障
1.不送料
原因；電機皮帶打滑，壓輪沒有壓好
排除辦法；調整好皮帶松緊，將壓輪壓緊 ，送料正常。
2.弧度不一樣，壓輪后退
原因；液壓壓力低
排除方法；適當加壓。

同時，如圖二所示的結構，在生產過程中大大的提高了零部件的加工精度以及對操作人員人員的技能要求，也給后期的裝配調試工作帶來更多困難。所以，這種結構既增大了勞動成本與勞動強度，且不能達到理想效果。為此，通過分析，我們僅對從動輪的結構進行了簡單的改造，原來從動輪的結構是其工作表面為R25的圓弧槽，而改進后的工作表面結構為底部為直線圓柱體。通過這樣的改進，克服了原來結構在工作時對被加工鋼筋多點甚至多線的受力作用，并且在工作時，當被加工鋼筋受到從動輪所給的徑向力外力時，可以達到自動調節鋼筋位置的目的，從而能夠始終保持主、從動輪之間作用與反作用力在同一水平平面，使被加工鋼筋的受力是始終保持在一個單一不變且通過其徑向的外力，從而達到鋼筋的理想彎曲效果。

電氣工作原?理（以齒輪式為?例）?
????當焊接準備?完畢后，按下該機具?的白色按鈕?使焊機或控?制箱內的中?間繼電器動?作，接觸器吸合?，電焊機通電?，同時定時裝?置開始計時?。夾在上下鋼?筋的焊把接?通電源，立即反時針?轉動手柄引?弧，保持電壓表?指示在?5?—45V范圍?內。電壓偏高上?提鋼筋，電壓偏低下?送鋼筋，保持電壓穩?定，蜂鳴器響，電弧時間達?到電渣時間?開始時下送?上鋼筋，進入電渣過?程，保持電壓表?指示在22?V—27V之間?。當指示燈滅?，蜂鳴器不響?，既順時針轉?動搖柄，進行焊件的?加壓。當手柄往下?搖不動時，按下紅色按?鈕，斷電，從而使中間?繼電器失電?，接觸器斷電，這樣電焊機?初級斷電，焊接過程結束。