液壓大弧度共性鋼筋彎圓機工作原理：
鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

優選地，所述對應件包括主體、支撐桿連接部和導向件滑動連接部，所述支撐桿連接部與所述活動端連接。
優選地，所述徑向導向件為十字通槽，所述導向件滑動連接部套設在所述十字通槽內。
優選地，至少有一個所述的對應件后連接有鋼筋固定部。
優選地，所述套筒與液壓裝置連接。
優選地，所述的若干徑向導向件將操作臺等分。
優選地，所述主軸桿上設有刻度。
優選地，所述支撐桿至少有12根。
優選地，所述操作臺端部設置有若干固定件。

液壓大弧度共性鋼筋彎圓機具有功效高，節省能源，節約鋼筋，改善了工人?的勞動環境?，焊接質量高?，而且可降低?工程成本。該焊接裝置能對焊國產?Φ14—Φ40的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ級鋼筋（或進口鋼筋?），經大量試件?抗拉實驗結?果表明，均符合“中華人民共?和國城鄉建?設環境保護?部頒布標準?《鋼筋焊接及?驗收規程》（??????—84）的規定。

工作原理：1.本裝置對焊?鋼筋可分為?四個過程，即：引弧、電弧、電渣、頂壓。其連續工作?過程：在近????空載電壓的?作用下，鋼筋端頭起?弧熔化，電弧熱熔化?周圍的???1焊劑，熔態焊劑導?電率增大，產生更高的?電阻熱，因而導致更?多的焊劑熔?化，逐漸形成渣?池。使上下鋼筋?端部，在電渣熔池?中加大熔化?量，當上下鋼筋?熔化量達到?一定數值（約2?mm?)時，施加大于??000N頂?鍛壓力，壓到底時同?時斷電，焊接過程完?畢，冷卻后敲去?渣殼，現出有光澤?的焊包。