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平臺(tái)式鋼筋變徑彎圓機(jī)操作使用說(shuō)明
1、接通電源后確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須按箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)
2、把材料放入兩工作槽中,然后點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前行按鈕,使調(diào)整輪前行壓料,根據(jù)所需弧度大小,確定前調(diào)尺寸多少
3、調(diào)試弧度要由大到小分次調(diào),待接近所需弧度時(shí),調(diào)整輪先不要退回,保持此次刻度位置,然后調(diào)整限位器處的調(diào)整螺栓,把螺栓六角頭往限位開(kāi)關(guān)觸頭方向伸出,一直到壓著觸頭,聽(tīng)到咔擦聲為止
4、退回調(diào)整輪,重新放入材料試彎,用腳踏開(kāi)關(guān)操作啟動(dòng)調(diào)整輪前行,直到自動(dòng)停止
5、在根據(jù)彎弧大小調(diào)整限位螺栓,螺栓六角頭向右調(diào)弧度變小,向左調(diào)弧度變大
6、弧度大小調(diào)好以后鎖緊螺母開(kāi)始工作
7、主動(dòng)輪在彎弧度直徑較小時(shí),先放料,然后壓料,在啟動(dòng)工作輪工作,彎弧直徑大時(shí),待弧度調(diào)好后,先啟動(dòng)工作輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后可直接送料工作
公告號(hào)為JH104028674B的專(zhuān)利文件公開(kāi)了這樣一種大小可調(diào)的鋼筋彎圓裝置,其特征在于:包括操作臺(tái)和多個(gè)鎖緊裝置,所述操作臺(tái)上設(shè)有至少5道形狀呈倒T字形結(jié)構(gòu)的溝槽,每道溝槽均沿操作臺(tái)的徑向延伸,且所有的溝槽將操作臺(tái)等分,所述溝槽兩側(cè)的操作臺(tái)上設(shè)有多組一一對(duì)應(yīng)的凸條;所述鎖緊裝置包括滑塊、螺桿、卡板以及與螺桿相配合的螺母,所述滑塊位于溝槽內(nèi),滑塊的寬度大于溝槽上部的寬度且小于溝槽下部的寬度,螺桿垂直固定在滑塊上,所述卡板穿接在螺桿上,且卡板位于螺母與滑塊之間,位于溝槽同一側(cè)的相鄰兩個(gè)凸條之間的距離與卡板的寬度相等,所述螺桿上設(shè)有用于使鋼筋穿過(guò)的通孔;位于溝槽同一側(cè)的凸條相互平行,且均垂直于溝槽的中心線;所述螺桿上的通孔的中心線與螺桿所在溝槽的中心線平行。
平臺(tái)式鋼筋變徑彎圓機(jī)在高樓林立?的當(dāng)今世界?,建筑業(yè)迅速?發(fā)展、鋼筋混凝土?框架結(jié)構(gòu),箱型結(jié)構(gòu)日?益增多,大量鋼筋需?要現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊,MH—36、40型豎向?鋼筋電渣壓?力焊機(jī)是完?成建筑工程?中豎向鋼筋?焊接的理想?設(shè)備,從而拋棄了?舊工藝綁條焊、搭接焊、坡口焊等工?藝。
該實(shí)用新型的鋼筋彎圓裝置雖然能夠調(diào)節(jié)不同的半徑,但具有以下缺點(diǎn):1.在半徑調(diào)節(jié)時(shí),需要一個(gè)個(gè)分別調(diào)節(jié)溝槽中的鎖緊裝置,比較麻煩;2.在該設(shè)備制造過(guò)程中,容易發(fā)生偏差,使得每組凸條到操作臺(tái)中心的距離不一定相等,從而造成鋼筋彎折成的圓環(huán)不規(guī)則;3.只能根據(jù)凸條調(diào)節(jié)半徑,不能得到一定范圍內(nèi)任意大小的半徑,實(shí)用性不強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決上述問(wèn)題,提供一種半徑可調(diào)式鋼筋彎圓機(jī),這種鋼筋彎圓機(jī)在在進(jìn)行鋼筋彎圓時(shí),能夠快速、方便、準(zhǔn)確、任意地調(diào)節(jié)鋼筋彎圓加工半徑。