SANDEX 分割器11AD-06277R-SR3VW1/X

凸輪分度器，在工程上又稱凸輪分割器和間歇分割器。它是一種高精度的回轉(zhuǎn)裝置。同時(shí)在當(dāng)前自動(dòng)化的要求下，顯得尤為重要。

SENDEX SD圣盾產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。

2、動(dòng)作準(zhǔn)確：無論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位、可以不需要其它鎖緊元件。定位時(shí)自鎖，可實(shí)現(xiàn)任意合理的動(dòng)靜比和分割數(shù)。

3、傳動(dòng)平穩(wěn)：立體凸輪曲線的運(yùn)動(dòng)特性好，傳動(dòng)是光滑連續(xù)的，振動(dòng)小，噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、高速性能好、壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，可替代槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)

控制機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的理想產(chǎn)品。

4、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動(dòng)，沖擊振動(dòng)小，可實(shí)現(xiàn)高速，達(dá) 900rPm.

SENDEX SD產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥機(jī)械、壓力機(jī)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、食品包裝機(jī)械、玻璃機(jī)械、陶瓷機(jī)械、煙草機(jī)械、灌裝機(jī)械、印刷機(jī)械、電子機(jī)械、汽車行業(yè)、加工中心自動(dòng)換刀裝置等需要把連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為步進(jìn)動(dòng)作的各種自動(dòng)化機(jī)械上。

訂購(gòu)需知：
1、中心距(C):輸入、輸出軸間的距離(mm)

弧面分割器有：45DF(DS)、60DF(DS)、70DF(DS)、80DF(DS)、83DF(DS)、100DF(DS)、?110DF(DS)、125DF(DS)、140DF(DS)、180DF(DS)、250DF(DS)

平臺(tái)桌面型的有：80DT、110DT、140DT、180DT、250DT、350DT、460DT

超薄型凸輪分割器有：70DA、90DA、110DA、150DA、190DA、230DA、330DA、450DA.

平板共軛凸輪式分割器有：50P、60P、65P、80P、100P、125P、150P、160P、175、225P、250P、320P、400P。

圓柱重負(fù)載型：110BT、130BT、150BT、160BT、180BT、200BT、225BT、250BT、360BT。
2、分度數(shù)(s)與輸出分度角(θ)?
(1)分度數(shù)s:從動(dòng)盤回轉(zhuǎn)一周過程中停歇的次數(shù)、SENDEX SD系列2、3、4、6、8、10、12、16、24、32等、SENDEX SD系列由所服務(wù)的自動(dòng)機(jī)械決定。
(2)輸出分度角θ-從動(dòng)盤每轉(zhuǎn)一次所轉(zhuǎn)的角度θ=360°/n(常用30°、45°、60°)
3、凸輪動(dòng)程角(β)及動(dòng)靜比[β/( 360°-β)]
(1)凸輪動(dòng)程角β: 凸輪曲線的角度范圍。在此角度范圍內(nèi)凸輪推動(dòng)分度輪旋轉(zhuǎn)并分度、其它時(shí)間從動(dòng)件處于停止?fàn)顟B(tài)。
(2)動(dòng)靜比β/(360°-β):凸輪動(dòng)程角與靜止角度的比值,也就是指分
度輪動(dòng)作與停止的時(shí)間比,常用90°/270°.120°/240°.180°/180°.270°/90°等。其動(dòng)靜比可按用戶要求加工、但必須符合理論要求。
4、凸輪曲線的旋向:分右旋(R)、左旋(L)兩種，常用右旋。
5、曲線類型:有修正梯形(MT)、修正正弦(MS)、修正等速(MCV)三種類型,?
優(yōu)選修正正弦曲線。?
6、分度精度 : (高精級(jí) (15〃)、精密級(jí) (30〃)、普通級(jí) (50〃)
7、工作轉(zhuǎn)速N：輸入軸工作運(yùn)轉(zhuǎn)的速度 (r/min)。
8、輸入軸、輸出軸型式尺寸 :
(1) 輸入軸 a、單端輸入:左端、右端。b、雙端輸入。
(2) 輸出軸聯(lián)接形式:法蘭盤聯(lián)接、直軸聯(lián)接、錐軸聯(lián)接。
9、外型尺寸及安裝螺孔尺寸。
10、安裝基準(zhǔn)面及油標(biāo)、油孔位置。
11、輸出軸承受的靜扭矩。
12、輸出軸驅(qū)動(dòng)負(fù)載情況、如結(jié)構(gòu)、尺寸、重量。
13、用戶其它技術(shù)要求。