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| ★詳細說明：可非標定做 ★依圖依樣尺寸公差要求可生產特殊、異型、超大、超細、超長、極為復雜的成型刀具 部分材料詳細說明： suf10/kf10/kf40/kf50/nk10z/nr11/nk101/kf202/nk201 / kt10b/gk12b/ck20b/mk25/tc50 asp60c/skh59a/skh55a/skh55b/hss skh11a/skh44c/skh42c/skh40c kf10：超硬極超微粒鉆石鎢鋼，具備較高的硬度及抗彎強度，具有較好的高耐磨削性能，但抗沖擊性能略差。適用于調質或淬火等較高硬度材料（hrc48~67°）的有色金屬及非有色金屬，比較合適金屬的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩定的切削、持續的輕型加工。 kf40/nr11/nk10z：極超微粒鉆石鎢鋼?具有較好的耐磨削性能及抗沖擊性能。適用于hrc25°~48°各類材料，在高速輕切削上具有良好的性能，泛用性好。涂層后效果佳，可提高刀具的耐磨性，常用于cnc數控設備加工各類高鎳合金、耐熱合金、鈦合金、灰鑄鐵、硬淬鋼、不銹鋼等難加工材料（含鎳、cr、mo、硅、鈦等）熱處理前及調質后的較好的加工工具。高溫加工及綜合性能好，允許切削速度高，進給量要求低些。由于韌性差些，不適合于斷續切削或在工藝系統剛性不足及有微震動、跳動的條件下使用，否則易打刀或崩刃。 kf202/ nk201：極超微粒鉆石鎢鋼?泛用型，可用于hrc≤28°各類材料普通模具鋼、灰口鑄鐵、耐熱合金、鋁合金、銅、冷硬鑄鐵、合金鋼的中低速粗切削至精切削加工，具有較好的抗沖擊性能和一般的耐磨削性能，應用范圍廣。一般用于較厚的切削量、間斷切削。涂層后效果較佳，可提高刀具的使用壽命。 asp60c：(超硬耐磨型)：進口超硬耐磨型高鈷粉末鋼，淬硬處理：hrc70°±2°，具有較好的耐磨耗性能及抗沖擊性能，常用于普通設備加工各類高溫合金、耐熱合金、灰口鑄鐵、鈦合金、不銹鋼等難加工材料（含鎳、cr、mo、硅、鈦等）熱處理前的較好的加工工具。高溫加工及綜合性能好，在高速切削上具有良好的效果。由于韌性略差，不適合于斷續切削或在工藝系統剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。 skh59a：(特硬耐磨型)進口特硬耐磨型高鈷粉末鋼，淬硬處理：hrc66°±2°，具有較好的耐磨耗性能及抗沖擊性能，工藝性好，一般用于做高速輕切削，切削各類難加工的材料。涂層后效果更佳，可提高刀具的使用壽命。  |
