加工制造貨柜塑膠棧板模具
自己開模加厚PE站板模具 生產制造加厚塑膠棧板模具 設計加工加厚注塑棧板模具 加厚PE棧板模具生產廠家 
自己開模加厚PE托盤模具 生產制造加厚塑膠平板模具 設計加工加厚注塑平板模具 加厚PE平板模具生產廠家
自己開模加厚PE卡板模具 生產制造加厚塑膠墊板模具 設計加工加厚注塑墊板模具 加厚PE墊板模具生產廠家
自己開模加厚PE托板模具 生產制造加厚塑膠地臺板模具 設計加工加厚注塑地臺板模具 加厚PE地臺板模具生產廠家
浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.產品表面處理：噴漆，烤漆，水轉印，電鍍，絲印，熱轉印，在我們公司定做注塑模具可享受大優惠，聯系電話18857609316陳總郵箱：422569987@qq.com 我為自己代言 你舍得花錢，我舍得做，一分錢一分貨，舍得換新款高端時尚精品型。你不舍得花錢，我給你做實惠大氣經典型模具，歡迎您來廠訂購模具
聯系陳總 手機:18857609316 一、模具設計
好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提，該公司技術部有10位專業的模具結構設計師和產品造型師，都有5年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。
二、模具鋼材
常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般健身器材外殼模具最好選用P20和718這兩種價格合理，也可以使產品表面達到一定的光潔度，內部要求高的特別是齒輪采用2316和2738，如果要模具質量更有保證可以選用NAK80。
三、設備介紹
擁有全套的加工設備，包括6臺數控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm），3臺雙頭電火花可以達到0.1mm，3臺高速精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，5臺線切割，2臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。
四、健身器材模具的構造
模具采用工字模結構，型腔和型芯選用P20或者718，滑塊、導滑槽、鑲件采用2316或者H13熱處理，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿采用SKD61標準件，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節約了生產周期和費用，延長了模具壽命，減少了維護和維修的時間，減少了開裂的風險，提高了生產效率。
五、模具冷卻系統設計
冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。該公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。
六、模具設計及加工時
一般健身器材之類裝配方面：主體與底蓋裝配最好采用雙卡扣的形式，也就是產品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，產品裝配間隙均勻，工藝縫最好差0.5MM，一般塑料產品最怕的就是縮陰，產品下的螺絲柱及筋位最容易出現縮陰，最好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM，其實就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產品的脫模斜度至少要在0.5度以上，ABS材料產品的脫模斜度至少要在1.5度以上，頂桿最好設計在產品周邊也就是（受力好點的地方），模具加工時：會給你發模具流程全線的跟蹤，模具材料購買后也會發圖片給您，當初加工完成后再發圖片給您，然后就是模具組裝時再向您匯報，后面就是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。
七、模具的保養
模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點；1．模具的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，
模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的。2．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。3．外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
八、售后服務
模具出運時會配一套易損件，比如：模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等都進行配置，那都是免費贈送，其他部位，一般情況下都不會出現問題的。
陳總18857609316
小霞模具有強大設計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！
中國浙江小霞實力強大，能：模具制造，產品加工，產品表面處理，產品安裝，小霞模具能有一系列生產制造服務！
溫馨提示：
浙江小霞模具熱線18857609316陳總郵箱:422569987@qq.com歡迎你來公司指導考察定做模具。專業制造塑料注塑模具。
2019-6-16工號 mould--雅
