河北燕大新聞網(wǎng)，今日獲悉，自來(lái)水管道TPEP防腐鋼管廠家價(jià)格實(shí)體廠家.實(shí)在價(jià)格免費(fèi)深化設(shè)計(jì),無(wú)償技術(shù)指導(dǎo)TPEP防腐鋼管工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了很好的方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級(jí)，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線先進(jìn)進(jìn)的防腐形式。是公司借鑒國(guó)外先進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。

  TPEP防腐膠粘劑粉末的功能指標(biāo)不許契合國(guó)標(biāo)GB/T的要求，而且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強(qiáng)度，與PE層有很好的熔結(jié)力.TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來(lái)酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側(cè)鏈中的酸酐集團(tuán)是環(huán)氧樹脂的固化劑，在必定溫度條件下會(huì)參加環(huán)氧粉末的固化反響，與環(huán)氧基團(tuán)或發(fā)作酯化反響構(gòu)成酯鍵，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末構(gòu)成一體，中心粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接歸于化學(xué)粘接，粘接強(qiáng)度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強(qiáng)度。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域FBE有許多種類，功能指標(biāo)也有很大差異，因?yàn)檫\(yùn)送介質(zhì)和運(yùn)用條件不同，各種管道要根據(jù)實(shí)際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料種類和合理運(yùn)用平等重要。這種三層涂層體系歸納了單層環(huán)氧樹脂和聚乙烯兩種涂層的優(yōu)秀功能，提高了涂層體系的抗陰極剝離和附著力的強(qiáng)度，滿足*運(yùn)轉(zhuǎn)溫度(90℃)的要求。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層具有突出的機(jī)械維護(hù)功能和粘結(jié)功能，它能接受因振動(dòng)和溫度變化而引起的土壤移動(dòng)所發(fā)作的應(yīng)力，能反抗由尖銳石塊作用在管道外表時(shí)所發(fā)作的沖擊應(yīng)力。_三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層的電阻較高，這將大大降低陰極維護(hù)體系的裝置和維護(hù)費(fèi)用。