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LED顯示屏行業(yè)正在挺起顯示屏制造的脊梁,MAKEINCHINA不再是廉價(jià)的代表,而是精品精致的象征。質(zhì)造,求質(zhì)而真在市場經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天,企業(yè)間競爭日趨激烈,在同樣的產(chǎn)品競爭中,如何脫穎而出,當(dāng)以質(zhì)為糧草。古人云,三軍未動糧草先行,質(zhì)量就像糧草,對于一個企業(yè)的重要性日益明顯,產(chǎn)品質(zhì)量的高低是企業(yè)有沒有核心競爭力的體現(xiàn)之一;提高產(chǎn)品質(zhì)量是保證企業(yè)占有市場,從而能夠持續(xù)經(jīng)營的重要手段。市場中的價(jià)格戰(zhàn)仍然根深蒂固。
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三維打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的,
1、輕點(diǎn)電腦屏幕上的“打印”按鈕,一份數(shù)字文件便被傳送到一臺噴墨打印機(jī)上,它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。
2、而在3D打印時(shí),軟件通過電腦輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD)完成一系列數(shù)字切片,并將這些切片的信息傳送到3D打印機(jī)上,后者會將連續(xù)的薄型層面堆疊起來,直到一個固態(tài)物體成型。

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其次,陶瓷軸承和陶瓷球軸承的生產(chǎn)是高技術(shù)陶瓷與軸承制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化結(jié)合,二者的專業(yè)化程度均很高,如不解決陶瓷與軸承的產(chǎn)業(yè)結(jié)合問題,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)大批量、低成本生產(chǎn),滿足市場需求就是一句空話。而今,國內(nèi)能夠生產(chǎn)軸承的企業(yè)制造不了陶瓷材料,能夠生產(chǎn)陶瓷材料的企業(yè)制造不了軸承,專業(yè)和學(xué)科之間在實(shí)際應(yīng)用上嚴(yán)重脫節(jié),目前一些軸承生產(chǎn)企業(yè)對陶瓷軸承和陶瓷球軸承在專業(yè)知識尤其是陶瓷材料科學(xué)與工程上研究比較少,人們熟知的是陶瓷軸承和陶瓷球軸承的表面內(nèi)容。

軟件建模
3D打印機(jī)工作步驟是這樣的:
先通過計(jì)算機(jī)建模軟件建模,如果你有現(xiàn)成的模型也可以,比如動物模型、人物、 或者微縮建筑等等。
然后通過SD卡或者USB優(yōu)盤把它拷貝到3D打印機(jī)中,進(jìn)行打印設(shè)置后,打印機(jī)就可以把它們打印出來,其工作結(jié)構(gòu)分解圖如下。
3D打印機(jī)的工作原理和傳統(tǒng)打印機(jī)基本一樣,都是由控制組件、機(jī)械組件、打印頭、耗材和介質(zhì)等架構(gòu)組成的,打印原理是一樣的。3D打印機(jī)主要是在打印前在電腦上設(shè)計(jì)了一個完整的三維立體模型,然后再進(jìn)行打印輸出。
3D打印與激光成型技術(shù)一樣,采用了分層加工、疊加成型來完成3D實(shí)體打印。每一層的打印過程分為兩步,首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水,膠水液滴本身很小,且不易擴(kuò)散。然后是噴灑一層均勻的粉末,粉末遇到膠水會迅速固化黏結(jié),而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。這樣在一層膠水一層粉末的交替下,實(shí)體模型將會被“打印”成型,打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末還可循環(huán)利用。

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三維設(shè)計(jì)
三維打印的設(shè)計(jì)過程是:先通過計(jì)算機(jī)建模軟件建模,再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面,即 切片,從而指導(dǎo)打印機(jī)逐層打印。
設(shè)計(jì)軟件和打印機(jī)之間協(xié)作的標(biāo)準(zhǔn)文件格式是STL文件格式。一個STL文件使用三角面來近似模擬物體的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一種通過掃描產(chǎn)生的三維文件的掃描器,其生成的VRML或者WRL文件經(jīng)常被用作全彩打印的輸入文件。
打印過程
打印機(jī)通過讀取文件中的橫截面信息,用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來,再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。
打印機(jī)打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機(jī)如Objet Connex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天,根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個小時(shí),當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。

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傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術(shù)則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。
制作完成
三維打印機(jī)的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠(在彎曲的表面可能會比較粗糙,像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法:先用當(dāng)前的三維打印機(jī)打出稍大一點(diǎn)的物體,再稍微經(jīng)過表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。
有些技術(shù)可以同時(shí)使用多種材料進(jìn)行打印。有些技術(shù)在打印的過程中還會用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時(shí)就需要用到一些易于除去的東西(如可溶的東西)作為支撐物。

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