排水管外壓試驗機操作步驟1： 

  1、啟動儀器將排水管外壓試驗機初始數(shù)值清零校準，檢查儀器無故障后。

2、將管體放在外壓實驗裝置的兩個平行的下支撐梁上，然后將上支撐梁放在管體上，使管體與上、下支撐梁的軸線相互平行，并確保上支撐梁能在通過上、下支撐梁中心線的垂直平面內(nèi)自由移動。 

3、上下支撐梁應(yīng)覆蓋管體的有效長度，加荷點在管子全場的中點，對稱插口管整根管體進行外壓試驗時，上下梁應(yīng)覆蓋其平直長度全長，加荷點在平直段中點。

   4、通過上支撐梁加載，可以在上支撐梁上集中一點加荷，或者采用兩點或者多點同步加荷。

5、開動油泵，使加壓板與上支撐梁接觸，施加荷載于上支撐梁。對混凝土排水管加荷速度1.5KN/（m*min）;對鋼筋混凝土排水管加荷速度30KN/（m*min）。加荷速度可以在電腦軟件里面自由設(shè)定。

排水管外壓試驗機操作步驟2：

1、連續(xù)勻速加荷至標準規(guī)定的裂縫荷載的80%，保持加荷荷載1min，觀察有無裂縫，用讀數(shù)顯微鏡或裂縫測寬儀測量其寬度，如沒有裂縫或裂縫較小，繼續(xù)按裂縫荷載的10%加荷，保持加荷荷載1min，加荷至裂縫荷載，保持加荷荷載3min。

2、若裂縫寬度仍小于0.20mm，需測定裂縫荷載時，繼續(xù)按裂縫荷載的5%分級加荷，每級保持加荷荷載3min，直到裂縫寬度達到或超過0.20mm。備注：加壓荷載力值一級保壓時間可以在軟件當中任意設(shè)定。

  3、裂縫寬度達到0.20mm時的荷載值即為該管體的裂縫荷載。加壓結(jié)束時裂縫寬度達到0.20mm，裂縫荷載為該級荷載值；加壓結(jié)束時裂縫寬度超過0.20mm，裂縫荷載為前一級荷載值。

4、按照步驟4中的加荷速度繼續(xù)加荷至標準規(guī)定的破壞荷載的80%，保持加荷荷載1min，觀察有無破壞，若未破壞，按破壞荷載的10%繼續(xù)分級加荷，保持加荷荷載1min，加荷至破壞荷載時，保持加荷荷載3min，檢查破壞情況。

如未破壞，繼續(xù)按破壞荷載的5%分級加荷，每級保持加荷荷載3min，直到破壞。備注：加壓荷載力值一級保壓時間可以在軟件當中任意設(shè)定。

  5、管體失去荷載能力時的荷載值即為該管體的破壞荷載。在加荷過程中管體出現(xiàn)破壞狀態(tài)時，破壞荷載為前一級荷載值。當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)破壞狀態(tài)時，破壞荷載為該級荷載值。

  6、結(jié)果計算：外壓荷載值：P=F/L

    P：為外壓荷載值，單位為KN/m

    F：為總荷載值，單位為KN。

    L：為管體有效長度（對承插式管，試驗長度取平直段全長L，產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時承插式管試驗長度按有效長度進行檢測），單位為米（m）。

  備注：做實驗之前在電腦試驗軟件上輸入管體的有效長度，外壓荷載值可以自動通過公式計算出來。