化工物料微波干燥，安全防泄漏，受熱更均衡

化工物料微波干燥，安全防泄漏，受熱更均衡

一、微波干燥應(yīng)用優(yōu)勢：

微波干燥法：是通過微波加熱原理使物料內(nèi)部水分加熱蒸發(fā)得到干燥效果的。如果物料的初始含水率很高，物料內(nèi)部的壓力非常快地升高，則水分可能在壓力梯度的作用下從物料中排除。微波干燥過程中，溫度梯度、傳熱和蒸汽壓遷移方向均一致，從而大大改善了干燥過程中的水分遷移條件，當(dāng)然要優(yōu)于常規(guī)干燥。同時由于壓力遷移動力的存在，使微波干燥具有由內(nèi)向外的干燥特點。即對物料整體而言，將是物料內(nèi)層首先干燥，這就克服了在常規(guī)干燥中因物料外層首先于干燥而形成硬殼板結(jié)阻礙內(nèi)部水分繼續(xù)外移的特點。干燥時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，對含水量在30%以下的物品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。

化工材料微波干燥脫水設(shè)備主要用于粉狀,顆粒狀物料,例如氫氧化鋁,氧化鋁,氯化銨,硫化銻,硼砂,碳酸鈣,冰晶石,石墨,氧化鐵,碳酸錳,硫酸氫鈉等等,含水量從20%干燥后達(dá)到0.5%.烘干時間只需10-30分鐘.

二、微波干燥設(shè)備應(yīng)用特點：

化工物料微波干燥通過物料自身吸收微波熱能升溫,因為微波是一種頻率極高的電磁波，物體在微波場中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場方向定向，由于該電場屬于交變電場，所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉(zhuǎn)和震動，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的旋轉(zhuǎn)和震動，產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應(yīng)，從而吸收電場的能量而發(fā)熱，物體本身成為發(fā)熱體。所以微波加熱是物料自身整體發(fā)熱。而常規(guī)加熱方式是采用熱輻射、對流、熱傳導(dǎo)過程，被加熱物按由外向內(nèi)的方向傳熱，熱損高、能效低、升溫時長,物體受熱不均，易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，尾氣處理量大，窯爐基礎(chǔ)工程大，生產(chǎn)環(huán)境粗放,設(shè)備要定期清爐，停機(jī)檢修更換,檢修維護(hù)費(fèi)用耗時費(fèi)力。

微波加熱技術(shù)具有加熱速度快、有選擇性、有催化性、加熱源與加熱材料不直接接觸，易于自動控制、節(jié)約能源等特點。節(jié)能（轉(zhuǎn)化成熱能效率高，比傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能30%以上）、環(huán)保（對外無排放，有效減少有害物質(zhì)產(chǎn)生）、清潔（物料自身吸收微波發(fā)熱,無接觸無污染,提高產(chǎn)品品質(zhì)和成品率）、高熱效（加熱升溫速度快,能量利用率高）中晟微波工業(yè)設(shè)備使用溫度高達(dá)1600℃，窯爐溫度穩(wěn)定度±5℃，可配合自動化、智能化作業(yè)程度高，改善生產(chǎn)環(huán)境。