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山東 全自動多層電腦裁床
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售后服務
1.免費將設備送貨上門
2.免費上門安裝調試
3.免費進行人員培訓
4.免費提供技術支持和技術咨詢
本產品適合服裝、運動服校服、毛絨玩具、家紡、醫療、鞋業、帽業、箱包、汽車內飾、裝飾品、手套等多層面料切割裁剪。準確、高效、操作簡單、省人工。
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電腦服裝裁床與傳統裁剪設備相比的優勢：
3、電腦裁床溶入了先進信息技術的典型的機電一體化產品，是服裝紡織企業從工業時代向信息時代過度的標志。
一、自動裁床功能介紹：
該款電腦自動裁床設備采用刀上下往復的裁剪方式，專門針對梭織針織、PU等面料的裁剪。不僅在機械上完全實現自動控制，并且在裁床控制軟件中根據各種裁剪情況，調整走刀順序，走刀方向，走刀速度等參數進行設置，以保證高品質裁剪。
大幅面電腦自動裁床是公司核心研發團隊，專門針對服裝、汽車內飾、家居、箱包、鞋帽、家紡、戶外帳篷等規模化生產加工企業批量裁剪的需要而研發的一款智能型裁床。該款設備成功的解決了傳統裁剪（手剪、電動推剪）工藝裁剪工人成本高、材料浪費嚴重、生產效率低的特點。具有電腦排版自動化、材料節約、裁剪精度高、生產效率高的特點，是裁剪史上的一次變革。
二、自動裁床產品特點：
1、排料系統通過電腦設計，手工與電腦自動有效結合，提高排料效率，普通人員只要熟悉電腦操作，就能熟練掌握排料技巧；
2、設備可以實現零間距裁剪，有效節約原材料；
3、電腦控制自動裁剪，代替大量的裁剪工人，實現批量化生產；
4、設備裁剪出的裁片精度高，車工不必修剪裁片就能直接車縫，有效提高車工車縫效率；
5、裁床控制軟件支持多源數據格式：可以直接接收常用的服裝設計、排版軟件；
6、獨特的算法和運動控制技術，實現了直線與弧線的無縫銜接，裁剪精度高；
7、設備采用自動磨刀技術，磨刀時間可以根據面料特點自行設計，有效延長裁刀使用壽命；
8、無需打印、保管紙版，具有重復利用率高，方便制版管理；
9、耗材容易更換，更換成本低；
10、自動化程度高，操作簡潔。
全自動智能電腦裁床功能：
1、歐洲設計標準，結構穩定，裁剪精度高，適合0.7cm以內的任意高度切割；
全自動智能電腦裁床優勢：
快——裁剪速度是傳統人工開料速度的4-6倍，實現快速下料，快速出料，快速生產，特別是針對訂單量小、款式多、貨期時間短的客戶更具有優勢。
準——采用上下往復式刀裁剪，精度高、速度快，樣板安全距離可以精準到0.1-1mm，且連續切割，避免了激光開料對皮料損傷，同時也避免了手工開料的手工誤差，出料更精準，確保產品品質。
省——可使材料使用率平均提高5%以上，節省了材料的直接成本。
1、電腦裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的誤差。用傳統的電裁刀來裁剪，對于一般布料還行，但對于一些彈性大，非常光滑的面料如泳裝，雖然可以裁剪，但很容易造成布料滑落，裁片變形，造成一些不必要的麻煩，影響工廠的生產速度。
如果是大批量的裁剪任務，很容易造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，如果企業想對自身質量進行提高，電腦裁床是合適的選擇，因為它的真空與真空膠布的配合使光滑彈性再厚的鋪料都可以被壓的結結實實，平平整整。精明的企業會利用快捷最省力最合算的時間及人工成本，盡可能的擴大利潤。
2、電腦裁床的另一大優勢是節省面料，節省勞動力。電腦裁床不光是在工作時對裁片的加工工藝有所提升，還對初期的排料進行管理，就是計算機中的排料圖的使用率也能提供對比的效果。直觀的數字告訴使用者，計算機排料對面料的節省量必然會高于最富有經驗的排料人員的排料結果。
這些就直接幫助企業能夠最大限度的利用手中的面料，而不造成無謂浪費。由于是利用自動裁剪系統來管理版片，所以資料的存放自然由計算機來自動安排。高技術的裁刀設計可以確保面料第一層與最后一層完全相同的裁剪質量。根據面料的不同特點，裁剪方案設定不同參數進行裁剪，從而大大提高裁剪效率，節省耗電量。
2、切割速度快，主刀電機轉速高達6800r/min，切割速度可達60m/min；
3、刀震動切割，對材料無污染，適合各種軟體材料；
4、兼容性強，輕松讀取各種裁剪文件格式，方便文檔的輸入和交換；
5、根據分段吸附和分段裁剪，實現裁剪、拾料、鋪料同時作業，簡易操作面板，方便普通員工操作；
6、真空吸附靜音技術，營造安靜舒適的工作環境；
