步入式高低溫濕熱試驗室系統(tǒng)特點：
1、降噪:制冷機箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
2、采用平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)節(jié)能運行。
3、壓縮機回氣溫度調(diào)節(jié)：自動調(diào)節(jié)壓縮機回氣溫度，使壓縮機的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷和過熱。
4、制冷機組采用節(jié)能設(shè)計：機組頂部設(shè)置有2個換氣扇，用于機組箱內(nèi)散熱，機組圍板設(shè)計為可開啟式，方便檢修，整體噪聲噪音≤70db。制冷機組配置1套2×15HP+8HP比澤爾半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)+單級制冷系統(tǒng)。配置目的：當需要降溫到－40℃試驗時開啟兩套制冷系統(tǒng)進行降溫；當需要做恒溫試驗時只需要開啟一套8HP制冷系統(tǒng)；
5、獨立除濕壓縮機：配置1套8HP德國比澤爾壓縮機所組成的單級除濕系統(tǒng)。該壓縮機為空調(diào)機型, 制冷工質(zhì)為環(huán)保工質(zhì)R404a。采用這樣配置的目的：一方面是節(jié)能，另一方面是采用空調(diào)機型，避免開啟降溫用的2×15HP低溫級機組，從而延長制冷機組的壽命。
6、節(jié)能措施：采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
7、減振措施：1,壓縮機：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
8、降溫控制：多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電子膨脹閥自動調(diào)整; 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行最佳節(jié)能工況；冷凝壓力調(diào)節(jié)閥；蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥；壓縮機回氣冷卻回路。控制器數(shù)字顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機運行電流
9、制冷工藝：在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護功能，該功能使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷或過熱，以便延長壓縮機的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。
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