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真空干燥設備在干燥過程中通過不斷變換干燥罐內壓力,使產品加熱升溫均勻,并能及時排除罐內蒸發水份,防止鐵芯生銹,由于干燥采用循序漸進式,使得產品變形小,干燥更徹底。由于該設備結構和工藝合理,要比常規真空干燥減少干燥時間約40~50%,是性能可靠、高效節能的工藝裝備。
真空干燥設備系統:
1、罐體臥式,旋轉側開門,罐門關到位時,手動鎖緊。
2、極限真空度(空載、冷態)≤30Pa,漏率≤500Pa.L/S。
3、罐內采用加熱排管加熱,導熱油作為傳熱介質,加熱排管面積滿足變壓法工藝要求。
4、最高工作溫度170±5℃,自動控溫,罐內配置三支測溫傳感器,分別測量罐內空間溫度、器身和絕緣材料溫度。
5、罐體法蘭密封圈為耐高溫,耐油長壽命“0”型密封圈。
6、罐外巖棉保溫,0.5mm不銹鋼板鎧裝
7、罐內配置工作動力臺車一臺。
8、罐蓋設置觀察窗兩個,方便觀察罐內情況