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生物質(zhì)顆粒機(jī)
木屑秸稈燃料顆粒機(jī)行業(yè)品牌-恒美百特顆粒機(jī)大廠家
市場概要
主要的農(nóng)業(yè)剩余物和大部分林業(yè)剩余物可作為生物質(zhì)成型燃料的良好原料,具有很大的能源利用潛能;在華中、華東、華南、華北和東北等地區(qū)生物質(zhì)成型燃料市場發(fā)展情況較好;發(fā)展和提高生物質(zhì)成型燃料技術(shù)及成型燃料燃燒技術(shù),為成型燃料提供更多的激勵(lì)和支持政策,建立更多成型燃料示范基地,提高公眾環(huán)保意識及限制煤的不合理利用等將有利于中國生物質(zhì)成型燃料的發(fā)展,具有很大的市場前景。
生物質(zhì)顆粒機(jī)能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料,通過預(yù)處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能節(jié)約能源又能減少煙塵排放,又能經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。生物質(zhì)顆粒機(jī)分為平模生物質(zhì)顆粒機(jī)和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)。
優(yōu)點(diǎn)
隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理,秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右,成型后的顆粒密度大于1.1,輸送、儲存極為方便,同時(shí),其燃燒性能大為改善,減少人類對于石化能源的依賴和大氣排放。
合理利用
生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右,成型后的顆粒密度大于1.1,輸送、儲存極為方便,同時(shí),其燃燒性能大為改善,帶來了一定就業(yè)問題和經(jīng)濟(jì)效益。
工藝流程
原理
采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理,使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素,其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體,在常溫下主要部分不溶于任何溶劑,沒有熔點(diǎn),但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí),木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加,并在一定壓力作用下,使其纖維素分子團(tuán)錯(cuò)位、變形、延展,內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接,重新組合而壓制成型。
燃料特點(diǎn)
生物燃料的特點(diǎn);成型后的顆粒燃料,比重大,體積小,耐燃燒,便于儲存和運(yùn)輸。成型后的密度1.1-1.5.熱值可達(dá)3400~4800大卡,是高揮發(fā)分的固體燃料,含硫量少。
燃料用途
生物質(zhì)燃料的用途 成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等,廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
主要用途
民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于貯存
生物質(zhì)工業(yè)鍋爐:作為工業(yè)鍋爐的主要燃料,替代燃煤,減少大氣排放和污染
發(fā)電:可作為火力發(fā)電的燃料
性能指標(biāo)
密 度 >1.1-1.5t/m 3
外 觀 呈淡黃色圓柱型φ6- 10mm
灰 分 ≤ 2%
水 分 ≤ 7-10%
燃 燒 率 ≥ 98%
熱 效 率 ≥ 81%
排煙黑度 (林格曼級) <1
排塵濃度 ≤ 80mg/
生物質(zhì)顆粒機(jī)是目前市場上最受歡迎的一款顆粒燃料加工設(shè)備,主要用于工業(yè)鍋爐、家庭取暖、生物質(zhì)發(fā)電站。生物質(zhì)顆粒機(jī)具有使用壽命長,制粒方便的優(yōu)點(diǎn),但其并不完美。因?yàn)樵诩庸どa(chǎn)顆粒燃料時(shí)會出現(xiàn)出料忽快忽慢,不穩(wěn)定的問題。所以,生物質(zhì)燃料加工的操作人員就應(yīng)當(dāng)了解生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因,掌握解決這一問題出現(xiàn)的辦法。
1、生物質(zhì)顆粒機(jī)的內(nèi)部長期沒有更換潤滑劑,從而使壓輪變得較為沉重,轉(zhuǎn)動較為困難,出現(xiàn)轉(zhuǎn)動忽快忽慢,這樣就會引起出料不穩(wěn)定現(xiàn)象。日常加工生產(chǎn)過程中為避免這種情況的發(fā)生,操作人員應(yīng)當(dāng)定期向機(jī)器內(nèi)部的壓輪間添加潤滑劑。
2、物料的含水量不均。正常情況下,含水量均勻的物料在加工生產(chǎn)時(shí),其停留在顆粒機(jī)內(nèi)部物料水分被蒸發(fā)的時(shí)間相同,因而出料也均勻。如果物料的含水量不均勻,那么就會造成物料蒸發(fā)的水分不等,出現(xiàn)出粒速度不均勻的現(xiàn)象,這種情況出現(xiàn)時(shí)可以通過調(diào)整物料含水量來解決問題。由此看來,物料在烘干這個(gè)環(huán)節(jié)時(shí),一定要嚴(yán)格按照制粒的要求進(jìn)行,切記,制粒時(shí)物料含水量一定在控制在8-15%以內(nèi)。
3、當(dāng)生物質(zhì)顆粒機(jī)的傳動部件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí),也會造成出料忽快忽慢,這時(shí)就需要更換損壞部件了。
,成型后的顆粒密度大于1100千克/立方米,輸送、儲存極方便,同時(shí),其燃料性能大為改善。
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