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煙氣濕法脫硫?qū)Ｓ脧?fù)合增效劑 SGR-1201

SGR-1201 Wet FGD enhancement additive

1. 產(chǎn)品簡介

    “煙氣濕法脫硫?qū)Ｓ脧?fù)合增效劑”也可以稱之為“濕式復(fù)合脫硫增效劑”，是專門針對電廠、鋼廠、水泥廠等采用石灰石-石膏濕法脫除二氧化硫工藝而開發(fā)出來的一款產(chǎn)品。

2. 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

3. 產(chǎn)品作用原理與效果

3.1 脫硫涉及到的主要過程

    石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中涉及以下三個過程：石灰石溶解，二氧化硫吸收，亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽。所涉及到主要化學(xué)反應(yīng)式如下：

3.3 產(chǎn)生的效果

（1）復(fù)合脫硫增效劑通過改變氣液接觸界面性質(zhì)，降低傳質(zhì)阻力；

（2）氫離子傳遞，促進石灰石溶解，緩沖pH波動，維持系統(tǒng)穩(wěn)定，提高脫硫效率；

（3）抑制吸收部位亞硫酸鹽氧化，防止共混亞硫酸與硫酸鈣混合垢形成；

（4）通過對硫酸鈣結(jié)晶體表面的修辭，提高石膏脫水率。

因此，在使用本脫硫增效劑后，有兩方面的工作可以做：其一，不停泵前提下，提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性（PH比較平穩(wěn)、脫硫效率比較平穩(wěn)），擴大選煤空間，提高脫硫率；其二，除以上方面，在保證脫硫效率以及系統(tǒng)穩(wěn)定運行前提下，如果停用單臺漿液循環(huán)泵，每日電費節(jié)省是相當(dāng)可觀的，亦可以降低石灰石用量，做到節(jié)能降耗。

4. 使用方法

（1）在吸收塔地坑口處一次或分批加入，可根據(jù)電廠實際情況提出具體方案；

（2）加藥量可根據(jù)脫硫系統(tǒng)實際運轉(zhuǎn)情況定，脫硫增效劑應(yīng)用專工會推薦最佳加藥量，一般加藥量在200ppm-1500ppm（按照脫硫吸收塔持漿體積計算）；

（3）使用濕式復(fù)合脫硫增效劑脫硫塔循環(huán)漿液pH值控制在5.5-5.8脫硫效果較好，最高PH盡可能不超過6.0。

5. 包裝與貯存

脫硫增效劑一般采用塑料袋密封包裝，25Kg/袋。常溫下，儲存于避光陰涼干燥處，遠離火種、熱源，應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿性物質(zhì)分開存放。運輸時包裝要完整、裝載要穩(wěn)妥，途中要防雨淋、日曬、高溫。儲存期為十二個月。

6. 安全與防護

脫硫增效劑，粉末狀易飛揚，操作時注意勞動保護，人工添加時需佩戴防護面罩，避免粉塵進入呼吸道對人體造成傷害；皮膚、眼睛等接觸時用大量清水沖洗。