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任何設備在使用中都可能出現一定的問題,這些問題或大或小,如果能夠及時的采取合理的方法來應對這些問題,相信不僅可以恢復設備的運轉,還能夠挽救可能存在的企業損失。棒磨機作為礦山機械的關鍵設備,了解棒磨機可能出現的問題,會帶來不小的現實意義。在生產中,棒磨機出現的問題,如:
一、生料細度跑粗問題
這實際上反映了粗磨能力與細磨能力之間的不‘平衡。因此,首先要正確選擇捧的直徑、級配和裝載量;其次要控制棒倉的料流速度,為此可改進隔倉板的結構,使它具有一定程度的“溢漉功能”,減小篦繾寬度,也能達到控制料漿流速的目的,但不利于通風.
二、捧磨機振動問題
其根本原因是由于質量很大的鋼棒下滑時沖擊力過大所引起的;另外由于鋼棒之間的間隙遠低于鋼球群,棒倉存料量少,。棒料比’’不合理,因此它的振動比球磨機要強烈。為此,采用大波形襯板,可降低捧的提升高度,減少振動;磨機轉速恰當,不能太高I適當控制棒倉料漿流速,使棒侖具合適的存料量,保持合理的“棒料比”,在襯板與簡體之間墊上一層舊橡膠帶,既可防止漏漿,又可吸收振動.
三、亂棒問題
一般來說,鋼棒長度選擇不當,或棒倉長徑比LKI.,也可能由于操作不當,物料性質突然變化引起“飽磨”,有時棒磨開停頻繁,破壞了鋼棒的正常運動規律,使上升過程中的鋼棒產生傾斜,被棒群壓彎變形,均有可能導致亂棒。
一般地講,只要棒磨設計合理,結構合適,操作得當,亂棒現象很少發生。對于輕微亂棒,只要停止進料,倒空物料,磨機空轉,亂棒松動之后,便可使亂棒有序化。對于嚴重亂棒.應停磨處理,先將磨內物料倒空,取出松動的亂棒,以擴大棒群下落空同,劑斷并清除阻礙棒群下落、宣接影響亂棒順序化的“關健棒”;然后啟動磨機,如果“關鍵棒’割除得當,“亂棒’現象就會消失。
其次鋼棒質量也是出現斷棒的原因之一,如果一般的圓鋼作為研磨介質,由于其硬度HRC20來度,及其不耐磨,一磨容易彎、易斷等現象鋼棒一彎出現亂棒現象。最好建議用調質后熱處理鋼棒 ,調質保證不會出現彎棒,熱處理后HRC能到達45-55,度,硬度增加不容易彎、不容易斷。