任何設備在使用中都可能出現一定的問題，這些問題或大或小，如果能夠及時的采取合理的方法來應對這些問題，相信不僅可以恢復設備的運轉，還能夠挽救可能存在的企業損失。棒磨機作為礦山機械的關鍵設備，了解棒磨機可能出現的問題，會帶來不小的現實意義。在生產中，棒磨機出現的問題，如：
一、生料細度跑粗問題
這實際上反映了粗磨能力與細磨能力之間的不‘平衡。因此，首先要正確選擇捧的直徑、級配和裝載量；其次要控制棒倉的料流速度，為此可改進隔倉板的結構，使它具有一定程度的“溢漉功能”，減小篦繾寬度，也能達到控制料漿流速的目的，但不利于通風．
二、捧磨機振動問題
其根本原因是由于質量很大的鋼棒下滑時沖擊力過大所引起的；另外由于鋼棒之間的間隙遠低于鋼球群，棒倉存料量少，。棒料比’’不合理，因此它的振動比球磨機要強烈。為此，采用大波形襯板，可降低捧的提升高度，減少振動；磨機轉速恰當，不能太高I適當控制棒倉料漿流速，使棒侖具合適的存料量，保持合理的“棒料比”，在襯板與簡體之間墊上一層舊橡膠帶，既可防止漏漿，又可吸收振動．
三、亂棒問題
一般來說，鋼棒長度選擇不當，或棒倉長徑比LKI.，也可能由于操作不當，物料性質突然變化引起“飽磨”，有時棒磨開停頻繁，破壞了鋼棒的正常運動規律，使上升過程中的鋼棒產生傾斜，被棒群壓彎變形，均有可能導致亂棒。
一般地講，只要棒磨設計合理，結構合適，操作得當，亂棒現象很少發生。對于輕微亂棒，只要停止進料，倒空物料，磨機空轉，亂棒松動之后，便可使亂棒有序化。對于嚴重亂棒．應停磨處理，先將磨內物料倒空，取出松動的亂棒，以擴大棒群下落空同，劑斷并清除阻礙棒群下落、宣接影響亂棒順序化的“關健棒”；然后啟動磨機，如果“關鍵棒’割除得當，“亂棒’現象就會消失。

其次鋼棒質量也是出現斷棒的原因之一，如果一般的圓鋼作為研磨介質，由于其硬度HRC20來度，及其不耐磨，一磨容易彎、易斷等現象鋼棒一彎出現亂棒現象。最好建議用調質后熱處理鋼棒 ，調質保證不會出現彎棒，熱處理后HRC能到達45-55,度，硬度增加不容易彎、不容易斷。