65mn鋼棒生產流程；

1.按照客戶要求尺寸，65mn在經過自動化切割機符合客戶所需標準后，

2.進過調直處理，保證鋼棒不直度小于3‰，這樣在磨機磨礦作業中最大限度杜絕彎棒的情況，棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒

3.然后經中頻電爐自動化熱處理，全過程電腦自動化控制，減少人為因素造成的加熱不合理，不到位。棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒

4.65mn鋼棒經淬火液淬火，保證鋼棒硬度提高到HRC50度以上；

5.65mn鋼棒經自然冷卻后，如上圖放置在鋼棒回火爐，保持恒溫回火6個小時，做鋼棒退火處理，保證鋼棒硬度均勻，提高鋼棒硬度的同時保證鋼棒不發生斷棒事故。棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒

6.65mn鋼棒硬度打壓檢測，跌落試驗檢測；

7.65mn鋼棒打捆包裝發貨。

二.磨煤機65mn鋼棒產品質量檢查規定

1.棒磨機65mn鋼棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準。下料后兩頭用磨光機拋成R弧。

2.棒磨機65mn鋼棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現象。

3.棒磨機65mn鋼棒的不直度小于0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長度公差+0m;-25mm，斷裂小于3%.

三.65mn鋼棒產品檢驗方法：

1.65錳鋼棒的表面質量用肉眼檢查。

2.棒磨機鋼棒尺寸及缺陷用游標卡尺測量，測量時應避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒

3.棒磨機鋼棒的表面硬度按照每米測定1個點，算起算術平均值。

4.棒磨機鋼棒的不直度檢驗：每班抽檢5根，放于經過校直的鐵架上，將一頭靠齊，測量另一頭與校直鐵架的距離。每根產品要至少轉動3次。

四.產品驗收：

1.每個班次生產鋼球質量與尺寸，按以上標準嚴格檢查，合格入庫。

2.棒磨機鋼棒硬度每個班檢驗5根，若有一個鋼球不合格，則應任取雙倍數量復驗，結果若仍有一個不合格，而全部硬度數值平均值符合要求硬度規定，應判為合格，否則不合格；

3.出廠銷售檢驗棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒

對每批出售的棒磨機鋼棒，由質檢部對鋼球進行尺寸、外觀和硬度檢驗，尺寸外觀檢驗的數量，每種規格為5個，硬度檢驗，每種規格為3-5個，判定同上。棒磨機鋼棒棒磨機鋼棒