山東宇冠機械有限公司臥式環(huán)模顆粒機主要機構及工作原理主要有喂料器、調制器、制粒室、潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于20%的配合粉料，從料倉進入喂料絞龍，通過調節(jié)無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入調制器，通過槳葉桿攪動與蒸汽混合進行調制，經調質后粉料溫度可達64-85度，濕度達13-17%。然后再通過下料斜槽，最后進入制粒室進行制粒。

一喂料器

喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍螺旋葉片等組成。

1調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIZ型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出速度。

2減速器

喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速度為1：11，與調速電機直聯，進行減速，使喂料絞龍的有效轉速控制在20-120轉/分之間。

3喂料絞龍

喂料絞龍結構由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用，轉速可調，即喂入料可變，以達到額定電流和一定的物料流量。

二調制器

調制器主要是由碳鋼或全不銹鋼、攪拌槳葉、溫度顯示儀、電機、加蒸汽口等部分組成。其功能是通入0.1-0.4MPa的干燥蒸汽和飼料進行充分攪拌、使物料軟化、糊化然后進入壓制室制粒，攪拌器的筒體與攪拌軸及槳葉式葉片均由碳鋼或不銹鋼制成，利于長期高溫、高濕環(huán)境工作。調制器軸由電機帶動，通過減速比為1：4的帶輪傳動，并由傳動軸帶動其旋轉，以達到攪拌運輸送料的目的。

三制粒室

主要工作部件由壓模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調節(jié)輪和螺釘等組成。物料通過壓模罩和喂料刮刀，將粉狀物料聚積兩個壓制區(qū)，皮帶輪帶動壓模旋轉，物料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉件對物料諑漸擠壓，而擠入壓模孔，在模中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把圓柱長條形切成所需的長度，最后形成顆粒料流出機外。壓輥軸是偏心的，轉動壓輥軸即能改變模與輥的間隙，間隙的調整是通過轉動調隙輪來實現的。