石英砂/硅砂礦棒磨機專用鋼棒
產品一:
直徑: 40mm -120 mm
長度: 2米-7米
硬度: HRC45-55
化學成分: (%)
C:0.52~0.65 Mn: 0.6-2; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 04 Max
產品二:
直徑: 40mm - 120mm
長度: 2米-7 米
硬度: HRC45-55
化學成分(%):
C: 0.72-0.82; Mn0.7-0.8; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 0.28-0.6
棒磨機鋼棒的用途
棒磨機目前使用較少，主要應用于煤化工的水煤漿制備、石英砂、硅砂、砂加氣、鎢礦、鉀
鈉長石、鋁土礦等行業。
而球磨機因使用較廣泛而被人熟知。
但棒磨機是趨勢，現在國際上使用棒磨機的越來越多，可能與磨礦工藝的改變有較大關系，多碎少磨的概念正被越來越多的人所接受。
磨煤機磨棒磨煤機鋼棒研磨棒是指用在棒磨機（水煤漿制備的磨煤機）里的研磨棒。
棒磨機式為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機艙內，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼棒，筒體轉動產生離心力將鋼棒帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用，完成粉磨作業，粉狀物通過卸料箅板排出。
不難看出，要想提高棒磨機效率，鋼棒的選配是至關重要的。
如何提高硬度和韌性，就需要一套合理的調質工藝額。
華民耐磨棒生產流程：和客戶溝通，了解客戶對鋼棒的要求后定材質、型號、數量---大型鋼廠定原材料---原材料入廠檢驗---平衡法電爐加熱、淬火等調質---系統的
熱處理等后續調質----產品檢驗—入庫---回訪客戶。
利用我司研發的設備和工藝所生產的新型合金耐磨鋼棒綜合耐磨效果是
圓鋼的3——6倍，其主要優點是磨耗低、硬度高、韌性強、直線度好；解決了高磨耗、斷棒、彎棒、兩頭尖細等問題。尺寸規格完全可以按照客戶的需求進行調整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。同時它延長了使用壽命，提高了磨機生產效率，節約了生產成本，減輕了工人的勞動力。
現在市場上所用鋼棒乃鋼廠軋鋼而成，其技術要求不高，耐磨效果極差， 在使用時消耗量極大，國家的資源在大量的浪費。主要存在以下問題：
1、 磨耗很高：圓鋼因為硬度低、韌性差等原因，導致耗用量非常大，同時間接導致磁選環節任務重、成本高，甚至影響了產品質量 。
2、 兩頭尖細：鋼棒兩頭尖細是多方面原因造成的，主要還是因為棒磨機鋼棒的兩頭和物料接觸機率和面積都大于中間部位，導致兩頭有效研磨時間要長于中間，一旦兩頭和中間的比例出現肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因為它在磨機里面已經起不到有效的研磨作用。
3、 斷棒：原因是材料內部疏松。鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達到內部緊密的技術要求，尤其是直徑70mm以上的，大部分鋼 廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴密。加之圓鋼出廠時未解除其內部內應力，斷棒就像爆-炸，是從里面開始發生的，鋼廠生產鋼棒的原理就像吹氣球，必須把里面的內應力給解除掉才能防止斷棒。
4、 彎棒：彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當在磨機里受沖擊力等外力時，很容易就會出現彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會導致整個磨機里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機里面是平行運行，物料進入其中間縫隙時被研磨成小顆?；蛘叻蹱睿p則導致鋼棒亂序后磨機效率低下，重則導致鋼棒被甩出磨機，威脅工作人員安全以及損壞磨機以及其它生產設備。
5、 生產效率低下，合格產品達不到要求。這個問題困擾這很多公司，原因多方面，鋼棒對其影響也很大。比如各種直徑鋼棒之間的配比不合理、裝填量不合理、鋼棒的補加不合理、沒有及時剔除失效鋼棒等等
磨棒市場現狀大部分棒磨機用戶使用的研磨體是鋼廠生產的熱軋圓鋼棒，可能在研磨作業中存在如下缺陷：
（1） 硬度偏低，只能達到洛氏硬度HRC20以下
（2） 沖擊韌性低，ak值在5J左右
（3） 圓鋼內應力沒有解除（極易斷棒）；
（4） 圓鋼內部組織疏松不嚴密等等。
從而，棒磨機在使用中會出現如下困擾：
（1）斷棒，耽誤生產，降低效率。
（2）纏繞或亂棒，使棒磨機研磨失效。
（3）磨耗較大，生產成本高，雜質較多，磁選難度大。
熱烈祝賀我司鋼棒產量突破3萬噸，鋼球產量突破12萬噸。穩居中國第一位。
