鎢錫礦專(zhuān)用棒磨機(jī)鋼棒
產(chǎn)品一:
直徑: 40mm -120 mm
長(zhǎng)度: 2米-7米
硬度: HRC45-55
化學(xué)成分: (%)
C:0.52~0.65 Mn: 0.6-2; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 04 Max
產(chǎn)品二:
直徑: 40mm - 120mm
長(zhǎng)度: 2米-7 米
硬度: HRC45-55
化學(xué)成分(%):
C: 0.72-0.82; Mn0.7-0.8; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 0.28-0.6
棒磨機(jī)鋼棒的用途
棒磨機(jī)目前使用較少,主要應(yīng)用于煤化工的水煤漿制備、石英砂、硅砂、砂加氣、鎢礦、鉀
鈉長(zhǎng)石、鋁土礦等行業(yè)。
而球磨機(jī)因使用較廣泛而被人熟知。
但棒磨機(jī)是趨勢(shì),現(xiàn)在國(guó)際上使用棒磨機(jī)的越來(lái)越多,可能與磨礦工藝的改變有較大關(guān)系,多碎少磨的概念正被越來(lái)越多的人所接受。
磨煤機(jī)磨棒磨煤機(jī)鋼棒研磨棒是指用在棒磨機(jī)(水煤漿制備的磨煤機(jī))里的研磨棒。
棒磨機(jī)式為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)艙內(nèi),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼棒,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼棒帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔茫瓿煞勰プ鳂I(yè),粉狀物通過(guò)卸料箅板排出。
不難看出,要想提高棒磨機(jī)效率,鋼棒的選配是至關(guān)重要的。
如何提高硬度和韌性,就需要一套合理的調(diào)質(zhì)工藝額。
華民耐磨棒生產(chǎn)流程:和客戶(hù)溝通,了解客戶(hù)對(duì)鋼棒的要求后定材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量---大型鋼廠(chǎng)定原材料---原材料入廠(chǎng)檢驗(yàn)---平衡法電爐加熱、淬火等調(diào)質(zhì)---系統(tǒng)的
熱處理等后續(xù)調(diào)質(zhì)----產(chǎn)品檢驗(yàn)—入庫(kù)---回訪(fǎng)客戶(hù)。
利用我司研發(fā)的設(shè)備和工藝所生產(chǎn)的新型合金耐磨鋼棒綜合耐磨效果是
圓鋼的3——6倍,其主要優(yōu)點(diǎn)是磨耗低、硬度高、韌性強(qiáng)、直線(xiàn)度好;解決了高磨耗、斷棒、彎棒、兩頭尖細(xì)等問(wèn)題。尺寸規(guī)格完全可以按照客戶(hù)的需求進(jìn)行調(diào)整,靈活性大大提高,去除了不必要的浪費(fèi)。同時(shí)它延長(zhǎng)了使用壽命,提高了磨機(jī)生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,減輕了工人的勞動(dòng)力。
現(xiàn)在市場(chǎng)上所用鋼棒乃鋼廠(chǎng)軋鋼而成,其技術(shù)要求不高,耐磨效果極差, 在使用時(shí)消耗量極大,國(guó)家的資源在大量的浪費(fèi)。主要存在以下問(wèn)題:
1、 磨耗很高:圓鋼因?yàn)橛捕鹊汀㈨g性差等原因,導(dǎo)致耗用量非常大,同時(shí)間接導(dǎo)致磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高,甚至影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。
2、 兩頭尖細(xì):鋼棒兩頭尖細(xì)是多方面原因造成的,主要還是因?yàn)榘裟C(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位,導(dǎo)致兩頭有效研磨時(shí)間要長(zhǎng)于中間,一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別,這根鋼棒我們就稱(chēng)之為“失效”了,因?yàn)樗谀C(jī)里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用。
3、 斷棒:原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠(chǎng)鋼坯的問(wèn)題,只有特大型鋼廠(chǎng)才能達(dá)到內(nèi)部緊密的技術(shù)要求,尤其是直徑70mm以上的,大部分鋼 廠(chǎng)的鋼坯雖然能完成造型,但壓縮比和淬透性很低,即組織不嚴(yán)密。加之圓鋼出廠(chǎng)時(shí)未解除其內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力,斷棒就像爆-炸,是從里面開(kāi)始發(fā)生的,鋼廠(chǎng)生產(chǎn)鋼棒的原理就像吹氣球,必須把里面的內(nèi)應(yīng)力給解除掉才能防止斷棒。
4、 彎棒:彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低,比較軟,當(dāng)在磨機(jī)里受沖擊力等外力時(shí),很容易就會(huì)出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲,就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)磨機(jī)里面鋼棒的平行排列順序被打亂(鋼棒在磨機(jī)里面是平行運(yùn)行,物料進(jìn)入其中間縫隙時(shí)被研磨成小顆粒或者粉狀),輕則導(dǎo)致鋼棒亂序后磨機(jī)效率低下,重則導(dǎo)致鋼棒被甩出磨機(jī),威脅工作人員安全以及損壞磨機(jī)以及其它生產(chǎn)設(shè)備。
5、 生產(chǎn)效率低下,合格產(chǎn)品達(dá)不到要求。這個(gè)問(wèn)題困擾這很多公司,原因多方面,鋼棒對(duì)其影響也很大。比如各種直徑鋼棒之間的配比不合理、裝填量不合理、鋼棒的補(bǔ)加不合理、沒(méi)有及時(shí)剔除失效鋼棒等等
磨棒市場(chǎng)現(xiàn)狀大部分棒磨機(jī)用戶(hù)使用的研磨體是鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的熱軋圓鋼棒,可能在研磨作業(yè)中存在如下缺陷:
(1) 硬度偏低,只能達(dá)到洛氏硬度HRC20以下
(2) 沖擊韌性低,ak值在5J左右
(3) 圓鋼內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有解除(極易斷棒);
(4) 圓鋼內(nèi)部組織疏松不嚴(yán)密等等。
從而,棒磨機(jī)在使用中會(huì)出現(xiàn)如下困擾:
(1)斷棒,耽誤生產(chǎn),降低效率。
(2)纏繞或亂棒,使棒磨機(jī)研磨失效。
(3)磨耗較大,生產(chǎn)成本高,雜質(zhì)較多,磁選難度大。