山東華民鋼球股份有限公司高薪聘請澳大利亞耐磨材料專家，自主研發出專用于生產高硬度低磨耗鋼球的RCAB系列新型耐磨新材料，RCAB新材料合理配置碳、硅、錳、鉻、鎳、銅、硫、磷等合金元素比例，在合金元素中碳、錳、鉻含量高，硫磷雜質少，并且自主研發的自動旋切滾鍛生產線，運用專利的先進熱處理工藝，通過設備控制對RCAB新材料再進行調質處理，可按客戶要求生產各種硬度級別和機械性能的優質RCAB鋼球和其他類型研磨介質，公司有著完善的產品檢測檢驗工藝和設備。  產品有20mmRCAB鋼球，30mmRCAB鋼球，40mmRCAB鋼球，50mmRCAB鋼球，60mmRCAB鋼球，65mmRCAB鋼球，70mmRCAB鋼球，80mmRCAB鋼球，90mmRCAB鋼球，100mmRCAB鋼球，110mmRCAB鋼球，120mmRCAB鋼球，125mmRCAB鋼球，130mmRCAB鋼球，140mmRCAB鋼球
1、整體硬度高：表面硬度58-65HRC（規格不同、硬度有差異），心部硬度54-62 HRC（規格不同、硬度有差異）
2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于15J/㎝2.
3、破碎率低：實際破碎率25mm-80mm≤0.5%， 90mm-140mm≤1%。
4、不變形：鋼球由始至終不會變形、失圓。
5、在各種礦山磨煤機等球磨機濕磨狀態下耐化學成分腐蝕性強。
RCAB耐磨鋼球廣泛應用于大型冶金礦山（如金礦、銅礦、鐵礦、鋁礦、有色金屬、貴金屬稀有金屬等）、水泥建材、煤漿發電廠、化工廠、陶瓷涂料、石英砂、硅砂廠等各種球磨機設備。

我公司是按GB8649標準生產熱軋球磨鋼球的企業。年產15萬噸Φ20mm—Φ 150mm各種規格的球磨鋼球。熱軋球磨鋼球技術是我公司開發的一項全新技術，其生產設備是由我公司自主研制而成，優良的生產設備在國內屬首創，本公司生產的球磨球選用的原材料為優質的特種鋼。

其工藝特色為：①從鋼廠特殊加工對應鋼球規格的圓鋼作為原材料②把圓鋼加熱至800-900℃③通過流水線軋機一次成球④通過先進的后處理技術使我公司生產的球磨球磨耗更低，硬度更高（直徑大于100mm的磨球也能高硬度從表面硬到心部），并同時具有高韌性，破碎率極低（使用壽命是鑄造產品的兩倍以上），在各類礦山、各種磨礦介質、各種規格磨機、各種惡劣環境下，長期穩定使用，效果理想。國際國內很多的礦山工程師都普遍夸獎說：在礦山磨機中還從沒有用過這樣好提高勞動生產率的球，經濟及社會效益顯著。其優異性能是其它球難以達到的。特點如下：

1、高硬度、高耐磨、整體硬度高：表面硬度HRC56-60，心部硬度HRC54-59各種尺寸的鋼球均能從表面硬到心部，內外硬度差≤5HRC
2、 高韌性：沖擊韌性≥17J/cm2
3、破碎率極低：抗剝落及抗破碎性能強，落球沖擊次數達10-20萬次近于無破碎，實際破碎率<0.1%

熱軋鋼球是一種全新的軋制工藝技術，是球磨球制造業的工藝技術突破，正在逐漸替代鑄造球，熱軋鋼球具有以下特點：
一、熱軋鋼球具有鋼的一切優點，通過熱處理后成為高質量的球磨球
二、生產效率高、產量大、軋球生產機械化、自動化程度極高，沒有人工操作的生產環節，用人少，人為因素干擾小。
三、質量穩定、硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細小、不變形，鋼球由始至終不會變形、不失圓，耐磨性能好，沖擊韌性高達12－35J/cm2,破碎率小于1%；
四、能耗低、無污染、勞動強度低、生產成本較低
五、成形好，幾何公差小，質量穩定。
六、磨損率低，使用壽命長，是現有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，且價格相當。
七、鋼球硬度可達60~67HRC，內外硬度均衡，硬度差<5HRC。
八、沖擊韌性高達15~35J/cm3。
九、比重大（7.8~7.85J/cm3）。[1]
即便是這樣但是生產熱軋鋼球同時存在以下問題：
一、軋制鋼球生產機械化，自動化程序高，生產效率高，只適合建設生產能力10萬噸或更大規模的大型專業化鋼球廠，建廠投資多。
二、工藝技術含量高必須有專業技術人員和技術水平高的關鍵崗位生產工人。
三、每種直徑的鋼球產品，必須使用與其直徑相等的圓鋼棒為原料，小批量訂購原料有一定難度。
四、生產中每次換軋制產品規格都需要更換軋輥，調試軋球機，占時間較多。不適合小批量頻繁變換產品規格組織生產。

國際使用熱軋鋼球的廠家：力拓，必和必拓，蒙古OT等
國內使用廠家：中國黃金，中鐵資源，酒鋼集團等

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