冷卻機是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)的主要配置設備，其結構簡單，穩(wěn)定性能好，運轉(zhuǎn)可靠。熱交換后的廢氣可引入回轉(zhuǎn)窯，從而提高整個系統(tǒng)的熱效率。 　　http://www.hnxsjxzz.com

冷卻機：別名滾筒冷卻機，用于復混肥生產(chǎn)，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機配套使用。可大大提高冷卻速度，減輕勞動強度，提高產(chǎn)量。進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時以可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻。冷卻機設備結構緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應性強。

該冷卻機是復合肥設備，用于復合肥生產(chǎn)，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機配套使用，可大大提高冷卻速度，減輕勞動強度，提高質(zhì)量，進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻，該設備結構緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應性強。

回轉(zhuǎn)式冷卻機是我公司工作人員集多年復混肥生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)出新一代回轉(zhuǎn)式冷卻機。該機具有外形美觀，操作簡單、能耗低、壽命長、冷卻均勻、維修方便等特點，是國內(nèi)較先進的復混肥冷卻設備。http://www.hnxsjxzz.com

其工作原理是：由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。引風機（與該機配套使用）的吸力下使筒體內(nèi)部空氣流動加快，通體內(nèi)壁上安裝的揚料板不斷將物料翻起，從而達到冷卻均勻的目的。冷卻后的物料從出料口流出。隨著電動機的不斷旋轉(zhuǎn)，物料不斷進入方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)（注：該機于干燥機配合使用）。

冷卻機設備是專門為顆粒有機肥生產(chǎn)需要而設計的。 顆粒有機肥生產(chǎn)中，從顆粒壓制機出來的顆粒有機肥都必須經(jīng)過冷卻工藝，達到降溫脫水的目的。在現(xiàn)有的設備配置中，主要是兩種顆粒有機肥冷卻設備，一是立式冷卻機，二是逆流式冷卻機。其原理都是利用從顆粒壓制機出來的顆粒溫度較高，一般為70～80℃，通過冷卻機的冷卻過程，物料可以脫除大約三個百分點左右的水分，在比較理想的情況下，可以達到冷卻干燥的要求。http://www.hnxsjxzz.com

但是實際上由于有以下幾個不可避免的因素存在，僅依靠冷卻機的冷卻過程來達到冷卻脫水目的是沒有保障的： 1、 顆粒壓制機出來的顆粒有機肥的含水率必須在16.5％以下，溫度必須達到75℃以上。但是，實際上往往難以達到，一是進入顆粒壓制機的原料含水率時常高過安全水分，二是顆粒壓制機調(diào)質(zhì)時，要通入水蒸氣，水分的增加不能得到很好控制，導致物料水分扁高； 2、 環(huán)境大氣的溫濕度一年四季變化很大，特別是南方地區(qū)，春夏天多雨氣候潮濕，空氣濕度幾乎接近飽和，在這些條件下脫水都是冷卻機無可奈何的； 3、 顆粒有機肥冷卻機的工作效果也是影響脫水的因素之一。尤其是立式冷卻機，冷卻不均勻的現(xiàn)象嚴重，脫水能力就更差了。 顆粒有機肥的干燥冷卻是顆粒有機肥生產(chǎn)中頗為薄弱的一個環(huán)節(jié)，很多有機肥生產(chǎn)廠家都存在這一問題。http://www.hnxsjxzz.com

 加熱逆流式干燥冷卻機是我公司開發(fā)的新型顆粒有機肥干燥冷卻設備，與目前使用的立式冷卻器和逆流式冷卻器相比具有干燥脫水能力強、冷卻效果好的特點，特別適合于南方高濕氣候和殘留水分高的顆粒有機肥的干燥冷卻，適用顆粒直徑為Φ1.5～Φ8mm。另外亦可用RNGL系列加熱逆流式干燥冷卻機主要構成 1. 排料減速機 2.主體 3.觀察窗 4.出風口 5.進料關風機 6.料位器 7.蒸汽入口 8.冷凝水出口 9.出料斗。工作過程該機采用空氣流與物料流逆向的工作方式，物料從機器頂部進入，自上而下經(jīng)過加熱干燥段和冷卻段，從底部均勻排出，而冷空氣則由底部進入首先冷卻即將排出的物料，之后被加熱并與物料進行熱質(zhì)交換，吸收物料中的水分穿透物料層從頂部出風口排出。

   因此該機在滿足物料冷卻的同時，強化了物料的加熱干燥過程，這種功能是目前使用的立式冷卻器和逆流冷卻器所不具備的。http://www.hnxsjxzz.com

特 點 1、 采用干燥冷卻工藝，在物料干燥過程中實現(xiàn)冷卻是顆粒有機肥冷卻工藝的重大突破。由于增加了外界熱量，使得干燥脫水過程更強化和可靠，適應氣候條件和物料水分變化能力更強； 

 2、 冷空氣由底部全方位進入，進風面積大，冷卻均勻，效果好； 

 3、 采用逆流工作方式，冷空氣首先冷卻即將排出的已逐步降溫的物料，形成了冷風與冷料接觸，熱風與熱料接觸，避免了物料的猝冷，不會造成顆粒表層硬化和開裂及內(nèi)部水分、熱量散發(fā)不出的現(xiàn)象； 

 4、 采用了獨特的全斷面往復格柵排料方式，排料均勻，確保干燥冷卻均勻一致；

     5、設有自動控制的排料機構，能保證物料在機內(nèi)有一定厚度，從而能保證干燥效果； 

     6、加熱器設在箱體內(nèi)部，熱損失小，用戶可根據(jù)具體情況關閉（或關?。┩ㄈ爰訜崞鞯恼羝箼C器僅作冷卻器使用。

     設備的組成：全套設備包含主機、關風器、料位器、除塵器、風機、風管等，如用戶自備除塵器、風機和風管，則可以僅購主機，但風機參數(shù)必須達到相應要求；設備電氣控制一般由我公司提供參考電路圖，由用戶結合生產(chǎn)線情況配置。