拉伸膜第一品牌【強輝，陳先生，13827453585】公司銷售依托物流優勢，貨運渠道輻射全國各地，到貨快捷，交期保證。可為客戶辦理、提供各類出口包裝普、危包商檢證；公司已于2007年12月份通過出口食品包裝及包裝材料生產許可；同時可代理直接出口業務等。強輝科技有限公司，推崇誠信，專注產品質量，推行優質服務，提倡快速反應?！　?br /> 　　塑料薄膜生產工藝：塑料薄膜的成型加工方法有多種，例如有壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等，近年來雙向拉伸膜成為人們關注的焦點。今后，雙向拉伸技術將更多地向著特種功能膜，如厚膜拉伸、薄型膜拉伸、多層共擠拉伸等方向發展。近年來，適應包裝行業對包裝物要求的不斷提高，各種功能膜市場發展迅速。經過雙向拉伸生產的塑料薄膜可有效改善材料的拉伸性能（拉伸強度是未拉伸薄膜的3-5倍）、阻隔性能、光學性能、耐熱耐寒性、尺寸穩定性、厚度均勻性等多種性能，并具有生產速度快、產能大、效率高等特點，市場迅速發展。
　　雙向拉伸原理
　　塑料薄膜雙向拉伸的原理：是將高聚物樹脂通過擠出機加熱熔融擠出厚片后，在玻璃化溫度以上、熔點以下的適當溫度范圍內（高彈態下），通過縱拉機與橫拉機時，在外力作用下，先后沿縱向和橫向進行一定倍數的拉伸，從而使高聚物的分子鏈或結晶面在平行于薄膜平面的方向上進行取向而有序排列；然后在拉緊狀態下進行熱定型使取向的大分子結構固定下來；最后經冷卻及后續處理便可制得理想的塑料薄膜。
　　雙向拉伸薄膜生產設備與工藝雙向拉伸薄膜的生產設備與工藝，以聚酯薄膜（PET）為例簡述如下：配料與混合普通聚酯薄膜所使用的原料主要是有光PET切片和母料切片。母料切片是指含有添加劑的PET切片，添加劑有二氧化硅、碳酸鈣、硫酸鋇、高嶺土等，應根據薄膜的不同用途選用相應的母料切片。聚酯薄膜一般采用一定含量的含硅母料切片與有光切片配用，其作用是通過二氧化硅微粒在薄膜中的分布，增加薄膜表面微觀上的粗糙度，使收卷時薄膜之間可容納少量的空氣，以防止薄膜粘連。有光切片與一定比例的母料切片通過計量混合機混合后進入下一工序。
　　結晶和干燥：對有吸濕傾向的高聚物，例如PET、PA、PC等，在進行雙向拉伸之前，須先進行予結晶和干燥處理。一是提高聚合物的軟化點，避免其在干燥和熔融擠出過程中樹脂粒子互相粘連、結塊；二是去除樹脂中水分，防止含有酯基的聚合物在熔融擠出過程中發生水解降解和產生氣泡。PET的予結晶和干燥設備一般采用帶有結晶床的填充塔，同時配有干空氣制備裝置，包括空壓機、分子篩去濕器、加熱器等。予結晶和干燥溫度在150-170℃左右，干燥時間約3.5-4小時。干燥后的PET切片濕含量要求控制在50ppm以下。
　　熔融擠出熔融擠出包括擠出機、熔體計量泵、熔體過濾器和靜態混合器。
　　一、熔融擠出機
　　經過結晶和干燥處理的PET切片進入單螺桿擠出機進行加熱熔融塑化。為了保證PET切片塑化良好、擠出熔體壓力穩定，螺桿的結構非常重要。除對長徑比、壓縮比、各功能段均有一定要求外，還特別要求是屏障型螺桿，因為這種結構的螺桿具有以下幾個特點：
　　有利于擠出物料的良好塑化。
　　有利于擠出機出口物料溫度均勻一致。
　　擠出機出料穩定。
　　排氣性能好。
　　有利于提高擠出能力。
　　若擠出量不是太大，推薦選用排氣式雙螺桿擠出機。排氣擠出機有兩個排氣口與兩套抽真空系統相連接，具有很好的抽排氣、除濕功能，可將物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去復雜的預結晶/干燥系統，既節省投資又可降低運行成本。擠出機溫度設定，從加料口到機頭約為210℃-280℃左右。

公司名稱：深圳市強輝科技有限公司
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