玻璃鱗片樹脂防腐襯里的其它應(yīng)用

　　目前乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里，在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里，以及混凝土橋等方面，也均已獲得了成功的應(yīng)用，經(jīng)過實(shí)際使用證明，其效果都比較良好。

　　例如，對(duì)于安裝管道的內(nèi)壁表面的涂裝，現(xiàn)大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間，夾有乙烯基酯樹脂－玻璃鱗片襯里涂復(fù)材料，在壓縮空氣的推動(dòng)下延著管道移動(dòng)，在金屬塊與管道內(nèi)壁之間的空隙，是用來在管內(nèi)壁表面涂復(fù)襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期，約為 3h～10h。

　　乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里，在混凝土建筑領(lǐng)域方面的應(yīng)用，目前已成功地應(yīng)用于醫(yī)藥及食品廠的車間地面、墻面、天花板，以及排水溝等。另外，它還可以應(yīng)用于水泥池或橋梁等各種用途。

　　由此可見，與其他的襯里材料相比，乙烯基酯樹脂 -玻璃鱗片襯里有著許多突出的優(yōu)點(diǎn)。在日本，已將乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里規(guī)定為用于國(guó)家指定的 TBL 的石油貯槽和JR鐵路、橋梁的部分涂復(fù)材料。

　　經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)期( 5年～10年)的防腐考察證實(shí)：乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里的優(yōu)越性，還表現(xiàn)在它所需的再涂率或修補(bǔ)率都很低，并且可以節(jié)省能源，因此它在防腐蝕方面的應(yīng)用，將越來越為廣泛.

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆

　　一、組成：

　　環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油等特點(diǎn)。

　　二、特性 ：

　　該涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，不僅對(duì)腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，也給腐蝕介質(zhì)設(shè)定了無(wú)數(shù)條曲曲折折迷宮式的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防腐蝕的目的。因此該產(chǎn)品有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性。該產(chǎn)品還具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性、耐磨性。

　三、用途：

　　本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。

　　四、涂裝間隔時(shí)間：

　　溫度為 5 ℃ 最短間隔 24h 、最長(zhǎng) 5d 。

　　溫度為 20 ℃ 最短間隔 16h 、最長(zhǎng) 3d 。

　　溫度為 30 ℃ 最短間隔 8h 、最長(zhǎng) 2d 。

　　五、施工及貯存：

　　（1）：涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。

　　（2）：涂料配比為：甲組分：乙組分 =1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。

　　（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?/span>20—30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

　　（4）：施工時(shí)溫度低于10℃。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時(shí)必須停止施工 。

　　（5）：施工時(shí)如涂料過稠，可用少量專用稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。

　　（6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源 。

　　（7）：貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用 。

玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕顏料，用于防腐涂料中，具有優(yōu)異的防腐性能，成為值得人們青睞的新型防腐材料。

    玻璃鱗片的應(yīng)用范圍：

　　 玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái) 、化工廠的各種設(shè)備、管道、地坪；艦船甲板、煤氣廠的貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排 煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。

玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)：

　　 1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。

　　 2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。

　　 3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。

　　 4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。

　　 5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。

　　 6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化。

銷售經(jīng)理：畢偉亮先生

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環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆，也叫厚涂型環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆。是以環(huán)氧樹脂為基料，以玻璃鱗片為主要防銹顏料，其他防銹顏料、填料、助劑、有機(jī)溶劑、環(huán)氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機(jī)械性和附著力，能防止水氣或化學(xué)氣體侵入，是耐酸堿漆中性能優(yōu)異的一種涂料。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺(tái)及混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效重防腐。

玻璃鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對(duì)水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好，因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料，采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達(dá)到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。

需要注意的是，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑，無(wú)溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其耐化學(xué)品性能相當(dāng)強(qiáng)，除了一般溶劑外，還可以耐甲醇等強(qiáng)溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時(shí)，鋪加玻璃絲布來提高強(qiáng)度，增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠，冬季或氣溫太低不易施工，由于氣溫低施工，容易造成攪拌困難，涂刷不勻。可適用上涂：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。

環(huán)氧玻璃鱗片漆是一種屏蔽性非常強(qiáng)的環(huán)氧涂料，可厚涂施工，對(duì)酸堿、溶劑、海水、油品等具有優(yōu)異的防腐特性。環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片，它所含有的特性同時(shí)也表現(xiàn)在了涂料中。

 玻璃鱗片特性：

（1）對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。

（2）固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。

（3）熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

（4）力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。

（5）玻璃鱗片涂料施工工藝性能優(yōu)異。

涂料特性

強(qiáng)屏蔽性

片狀玻玻璃鱗片緊密排列，具有極佳的屏蔽效果

耐酸耐堿

強(qiáng)效抵抗酸堿腐蝕，涂層不起泡，不脫落

強(qiáng)耐水性

玻璃鱗片涂料耐水優(yōu)異，耐鹽水、海水性強(qiáng)

防腐優(yōu)異

保護(hù)基材不受腐蝕介質(zhì)侵害，具有極佳的屏蔽防腐性

厚涂施工

漆膜涂裝厚度大，節(jié)約工序、涂裝施工性好

機(jī)械性能

漆膜硬度、耐磨性優(yōu)異，機(jī)械性能符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)用途

環(huán)氧玻璃鱗片漆主要用在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境和經(jīng)常受到磨損的表面，如浪濺帶、防波堤和甲板，也可用于原油儲(chǔ)罐及化學(xué)品容器內(nèi)壁涂料配套中，在儲(chǔ)罐襯里和污水池防腐領(lǐng)域使用比較廣泛。

施工工藝

      基材處理

鋼鐵基材

被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm。

混凝土基材

1、抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。

2、基層表面必須牢固、無(wú)酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無(wú)浮塵，無(wú)粘附顆粒物。

3、抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護(hù)10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護(hù)21天以上，冬季需28天以上。

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      涂料混合

環(huán)氧玻璃鱗片涂料與固化劑按照5:1的比例混合，加入環(huán)氧漆稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置熟化20分鐘，使漆料充分融合。

      施工涂裝

推薦采用無(wú)氣噴涂工藝，一次性噴涂漆膜厚，不宜超過150μm避免流掛。儲(chǔ)罐襯里以及污水池的防腐涂裝，推薦膜厚在300μm以上，可達(dá)到較好的屏蔽防腐效果。

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      注意事項(xiàng)

1.混合好的漆料，需要適用期內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)膠化凝固不可再用

2.大風(fēng)雨雪天氣，空氣濕度大于85%環(huán)境下不可施工

3.被涂基材溫度需要大于露點(diǎn)3℃，避免表面結(jié)露

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      配套推薦

環(huán)氧玻璃鱗片底漆+環(huán)氧玻璃鱗片面漆

環(huán)氧水泥封閉底漆+環(huán)氧玻璃鱗片涂料

僅供參考：根據(jù)腐蝕環(huán)境和涂裝要求不同，配套方式有所不同，詳情可咨詢麗繽紛銷售人員

涂裝參數(shù)

施工溫度：5℃～40℃

混合：使用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>

混合比例：主劑/固化劑=5/1（質(zhì)量比）

貯存期限：自生產(chǎn)之日起12個(gè)月（25℃）

貯存于干燥陰涼的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源及火源。包裝桶必須保持封閉

混合使用期：

溫度       5℃  20℃       30℃

時(shí)間       8hrs 4hrs 2hrs

施工方法

無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂（專用）

施工方法       噴嘴尺寸       出口壓力       稀釋比率（質(zhì)量比）

無(wú)氣噴涂       0.43mm-0.53mm   10-15Mpa       10-15%

空氣噴涂       ——       ——       15-27%

刷涂       ——       ——       10-15%

稀釋劑    環(huán)氧稀釋劑

 干燥時(shí)間&涂裝間隔

溫度       5℃  20℃       30℃

指觸干燥       4hrs 1hr  30mins

半硬干燥       48hrs      16hrs      12hrs

最小涂裝間隔       48hrs      16hrs      12hrs

最大涂裝間隔       9days      7days      7days

安全措施

1、避免接觸皮膚和眼睛。

2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础Ｓ推峤佑|到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。

3、保證良好的通風(fēng)。

4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請(qǐng)遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。

5、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切健康安全規(guī)定。

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