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長壽命電解電容器,高頻低阻電解電容器,電解電容器廠家全國范圍銷售電解電容,工廠可提供樣品,承認書規格書。
電解電容器的芯子是由陽極鋁箔、電解紙、陰極鋁箔、電解紙等4層重迭卷繞而成;芯子含浸電解液后,用鋁殼和膠蓋密閉起來構成一個電解電容器。同其它類型的電容器相比,電解電容器在結構上表現出如下明顯的特點:
(1)電解電容器的工作介質為通過陽極氧化的方式在鋁箔表面生成一層極薄的三氧化二鋁(Al2O3),此氧化物介質層和電容器的陽極結合成一個完整的體系,兩者相互依存,不能彼此獨立;我們通常所說的電容器,其電極和電介質是彼此獨立的。
(2)電解電容器的陽極是表面生成Al2O3介質層的鋁箔,陰極并非我們習慣上認為的負箔,而是電容器的電解液。
(3)負箔在電解電容器中起電氣引出的作用,因為作為電解電容器陰極的電解液無法直接和外電路連接,必須通過另一金屬電極和電路的其它部分構成電氣通路。
(4)電解電容器的陽極鋁箔、陰極鋁箔通常均為腐蝕鋁箔,實際的表面積遠遠大于其表觀表面積,這也是鋁質電解電容器通常具有大的電容量的一個原因。由于采用具有眾多微細蝕孔的鋁箔,通常需用液態電解質才能更有效地利用其實際電極面積。
(5)由于電解電容器的介質氧化膜是采用陽極氧化的方式得到的,且其厚度正比于陽極氧化所施加的電壓,所以,從原理上來說,鋁質電解電容器的介質層厚度可以人為地精確控制。
電解電容器的性能特點
同其它類別的電容器相比,鋁電解電容器的優越性表現在以下幾個方面:
(1)單位體積所具有的電容量特別大。工作電壓越低,這方面的特點愈加突出,因此,特別適應電容器的小型化和大容量化。例如,CD26型低壓大容量電解電容器的比容量約為300μF/cm3,而其它在小型化方面也頗具特色的金屬化紙介電容器的低壓片式陶瓷電容器的比容量一般不會超過2μF/cm3。
(2)電解電容器在工作過程中具有“自愈”特性。所謂“自愈”特性是指介質氧化膜的疵點或缺陷在電容器工作過程中隨時可以得到修復,恢復其應具有的絕緣能力,避免招致電介質的雪崩式擊穿。
(3)電解電容器的介質氧化膜能夠承受非常高的電場強度。在鋁電解電容器的工作過程中,介質氧化膜承受的電場強度約為600kV/mm,這一數值是紙介電容器的30多倍。
(4)可以獲得很高的額定靜電容量。低壓電解電容器能夠非常方便地獲得數千乃至數萬微法的靜電容量。一般來說,電源濾波、交流旁路等用途所需的電容器只能選用電解電容器。
電解電容器使用注意事項:
1、電路設計
1)在確認使用及安裝環境時,應按產品樣本設計說明書上所規定的額定性能范圍內使用的電容器,應避免在下屬情況下使用:
a.高溫(溫度超過最高使用允許溫度)
b.過流(電流超過額定紋波電流)
c.過壓(電壓超過額定電壓)
d.施加反向電壓或交流電壓。
e.使用于反復多次急劇充放電的電路中。
另:1、在電路設計時,請選用與機器壽命相當的電容器。
2、機器性能有特殊要求時,可與研發人員探討,制作使用的特規電容。
2)電容器外殼、輔助引出端子與正、負極以及電路板間必須完全隔離;
3)當電容器套管的絕緣不能保證時,在有絕緣性能特定要求的地方請不要使用;
4)請不要在下述環境下使用電容器:
a.直接與水、鹽水及油類接觸、或結露的環境;
b.充滿有害氣體的環境(硫化物,H2S,H2SO3,HNO3,CL-2,氨水等);
c.置于日照、臭氧、紫外線及有放射性物質的環境;
d.振動及沖擊條件超過了樣本及說明書的規定范圍的惡劣環境;
5)在設計電容器的安裝時,必須確認下述內容:
a.電容器正、負極間距必須與線路板孔距相吻合;
b.保證電容器防爆閥上方留一定的空間;
c.保證電容器防爆閥上方盡量避免配線及安裝其他元件;
d.電路板上,電容器的安裝位置,請不要有其他配線;
e.電容器四周及電路板上盡量避免設計、安裝發熱元件;
6)另外,在設計電路時,必須確認以下內容:
a)溫度及頻率的變化不至于引起電性能變化;
b)雙面印刷板上安裝電容器時,電容器的安裝位置避免多余的基板孔和過孔;
c)兩只以上電容器并聯連接時的電流應均衡。
2、元件安裝
1)安裝時,請遵守以下內容:
a.為了對電容器進行點檢,測定電器性能時,除了卸下電容器,裝入機器中通過電的電容器請不要再使用;
b.當電容器產生再生電壓時,需通過約1KΩ左右的電阻進行放電;
c.長期保證電容器,需通過約1KΩ左右的電阻加壓處理;
d.確認規格(靜電容量及額定電壓等)及極性后,再安裝;
e.不要讓電容器掉到地上,掉下的電容器請不要再使用;
f.變形的電容器不要安裝;
g.電容器正、負間距與電路板孔距必須相吻合;
h.自動插件時,機械手力量不宜過大;
2)焊接時,請確認下面內容:
a.注意不要將焊錫附著在端子以外;
b.焊接條件(溫度、時間、次數)必須按規定說明執行;
c.不要將電容器本身浸到焊錫溶液中;
d.焊接時,不要讓其他產品倒下碰到電容器上;
3)焊接后的處理應不產生以下的機械應力:
a.電容器發生傾倒扭轉;
b.電容器碰到其他線路板;
c.使其它物體碰撞到電容器;
4)電容器不要用洗凈劑洗凈,不過,在必須洗凈的情況下對電容器進行洗凈,必須在產品規格書規定的范圍內進行;
5)對有必要洗凈的電容器,洗凈時,須確定下列內容:
a.洗凈劑污染管理(電導率、PH值、比重、水分等);
b.洗凈后,不能保管在洗凈液環境中及密封容器中,要在短時間內2~3小時采用(最高溫度以下的)熱風干燥印刷電路板機電容器,使之不殘留洗凈液成分;
6)用鹵素的固定劑、樹脂涂層劑。
7)使用固定劑、樹脂涂層劑,請確認以下內容:
a.電路板與電容器之間,不能殘留焊接渣及污垢;
b.固定劑、涂層劑吸附前,盡可能不殘留洗凈成分,進行干燥處理,使印刷孔不堵塞;
c.固定劑、涂層劑熱硬化條件,按規定說明要求執行。
3、組裝使用
1)組裝使用中,請遵守以下內容:電容器的端子間不要直接接觸,另外,不要讓導體物質引起正負極短路
2) 請確認所安裝電容器所處環境
a.不要與水或滑油污接觸或處于結露狀態;
b.不要讓日光、臭氧、紫外線及入射線直接照射到電容器上;
c.不要處于充滿有害氣體的環境(硫化氫、亞硫酸、亞硝酸、氨水、氯水等);
d.振動及沖擊不要超過樣本或說明中規定值;
4、定期點檢
工廠企業用的電容器,必須定期點檢,定期點檢項目包括外檢及電性能的測試;
4、意外情況
1) 組裝使用過程中,如電容器防爆閥打開,請切斷組裝電源或拔下電源線插頭;
2) 電容器防爆動作時,因有超過100℃高溫氣體噴出,臉不要接近。噴出的氣體進入眼睛時,立即用清水洗眼睛。不要嘗電容器的電解液,電解液濺到皮膚上時,用肥皂清洗;
5、熏蒸處理
當組裝電容器的電子產品出口到海外時,用溴化鉀等鹵化物進行熏蒸處理。因采用此方法可能產生因鹵素離子而引起的腐蝕反應,請務必小心。熏蒸時,熏蒸也不能直接接觸電子產品,同時有必要進行充分干燥處理,估計有熏蒸液附著及干燥不充分時,有必要先查詢以下安全性;
6、儲存條件
1)在溫度為5~30℃,濕度為75%以下的室內貯存;
2)不要保存在組裝使用中禁用的環境及同等條件下;
8、報廢情況
廢棄的電容器,可任選下面一種方法進行處理:
1)電容器上開孔或壓碎后焚燒;
2)電容器不焚燒時,交給專職廢品回收人員進行深埋等處理。
7、其它說明
1)直流電解電容器應按正確的極性使用
當直流電解電容器按反極性接入電路時,電容器會導致電子線路短路,由此產生的電流會引致電容器損壞,若電路有可能在負引線施加正極電壓,請選用無極性產品。
2)在額定工作電壓以下作用
當電容器上所施加電壓高于額定工作電壓時,電容器的漏電流將上升,其電氣特性將在短時內劣化直至損壞。請注意電壓峰值勿超出額定工作電壓。
3)作快速充放電使用
當常規電容器被作快速充電用途。其使用壽命可能會因容量下降,溫度急劇上升等而縮減
4)電容器貯存
當電解電容器作了長期貯存后,其漏電流通常升高,貯存溫度愈高,漏電流上升愈快,因此應注意貯存環境的選擇,在電容器上施加電壓后,漏電流值將不斷下降,在電解電容器的漏電流值上升對電路有不良影響
的,請在使用前充電處理。
5)施加紋波電流應小于額定值
施加紋波電流超過額定值后,會導致電容器體過熱,容量下降,壽命縮短。所施加紋波電流峰值應小于額定工作電壓。
6)使用環境溫度
電解電容器的使用壽命會受到環境溫度的影響。據科學統計,使用環境下降10℃其使用壽命增加1倍。
7) 引出線強度
當拉力施加到電容器引出線,該拉力將作用于電容器內部,這將導致電容器內部短路、開路或漏電流上升。在電容器焊裝到電路板,請勿強烈搖動電容器
8)焊接過程耐熱性
電解電容器裝至電路板進行浸焊或波焊時,其塑料套管要能因焊接時間過長,溫度過高而發生破裂或二次收縮。
9)電路板的安裝孔孔距及安裝位置
電路板安裝孔的設計應與產品說明書的引線腳距相一致,如果將電容器強行插入孔距不配套的電路板,那么會有應力作用于引出線,這將導致短路或漏電流上升。
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