PC中文名稱聚碳酸酯(Polycarbonate)常用縮寫PC, 系非結晶性熱塑性工程塑料。
密度:1.18-1.22 g/cm3
成型收縮率:0.5-0.8%
線膨脹率:3.8×10 cm/cm°C
成型溫度:230-320℃
熱變形溫度:135°C 低溫-45度
干燥條件:110-120℃ 2—4小時,可在 -60-120℃下長期使用。
PC優點:
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、H.D.T.高;
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優;
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全;
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
PC 聚碳酸酯 PC塑料 PC塑膠原料成型注意事項
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時間2—4小時,機頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條;否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機調整成型參數(視原料分子量高低調整):
料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
噴嘴溫度:比后部低10。
模具溫度:70—120。
注射壓力:70—140MPa。
螺桿轉速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。
三、注意事項
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。
2、注射速度最好采取多級注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機一般為100—160MPa,螺桿式注塑機為70—140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時間較短,保壓時間較長,冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當提高模具溫度有利于脫模,提高產品質量。
6、制品后處理:對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內應力。
方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時保溫10—20min,繼續升溫至120—125時保溫30—40min,然后緩慢冷卻
至60以下取出。