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適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣 零件.此外,用PP料制做的鉸鏈產品具有突出的耐疲勞性能. 典型應用范圍 在醫藥，食品，化工等工業中以及人們的日常生活中有著廣泛的用途。
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。
由于 PP制品 均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。
低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。
并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。聚丙烯（PP）是常見塑料中較輕的一種，其電性能優異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應用。
PP屬結晶性聚合物，熔體冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現較大收縮率(1.0％-1.5％)。PP在熔融狀態下，用升溫來降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過程中，應以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質量。

丙烯用途（1）、薄膜制品：聚沒丙烯薄膜制品透明有光澤，對水蒸氣和空氣的滲透性小，它分為吹薄膜。流延薄膜（CPP）、雙向拉伸薄膜（BOPP）等 （2）、注塑制品：可用于汽車，電氣，機械，儀表，無線電，紡織，國防等工程配件，日用品，周轉箱。醫療衛生器材，建筑材料。 （3）、擠塑制品：可做管材，型材，單絲，魚用繩索，打包帶，捆扎繩，編織帶，纖維，復合涂層 ，片材，板材等，吹塑中空成型制品各種小型容器等。 （4）、其他：低發泡，鈣塑板。合成木材，層壓板，合成紙，高發泡可作結構泡沫體。丙烯（PP）成型加工聚丙烯的成型加工性好，成型的方法很多 ，如注塑，吹塑，真空熱成型，涂覆 ，旋轉成型，熔接，電鍍和發泡等，并可在金屬表面噴涂。其中注塑成型的比例大，注塑溫度在 180~200之間，注塑壓力在68.6~137.2Mpa。模具溫度為40~60℃。預干燥溫度在80℃左右。應避免PP長時間與金屬壁接觸。聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，膠版，平凸版等.印刷方法均可使用，要獲得良好的耐熱，耐油，耐水等要求的印刷性能，須經電暈放電處理等再行印刷。

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