PP加工參數：
PP熔化溫度：225-285C，注意不要超過280C。 PP模具溫度：42-82C，建議使用52C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1850bar。
PP注射速度：使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。
PP流道和澆口：對于冷流道,典型的流道直徑范圍是5-8mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1-1.5mm，但也可以使用小到0.8mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。
PP成型特性：
1.結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。
2.PP流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔，凹痕，變形。
3.冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于55度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，95度以上易發生翹曲變形。玻璃纖維是主要的增強材料，可以顯著提高PP塑料的拉伸強度。玻纖含量一般不超過40%，一般認為在纖維長度大于0.2mm時有改性效果，其玻纖的直徑在十幾個微米時效果較好。玻纖含量增大時，增強PP的加工流動性相應下降，但仍屬流動性較好的塑料。
PP來源：
PP的中文化學名稱是聚丙烯，英文名為Polypropylene，簡稱PP。至今有100年的發展歷史，PP特點：密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在110度左右使用。PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，PP具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件，廣泛應用于汽車工業主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等，器械洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等，日用消費品草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等。
市場前景:
有著廣闊的應用前景。隨著高分子材料加工設備的不斷進步和增容技術手段的提高，越來越多的共混體系可以采用動態硫化技術進行加工，這必將會導致一系列性能優良、成型加工方便、設計靈活的熱塑性硫化膠出現，傳統的硫化橡膠應用領域將越來越多地被熱塑性硫化膠所取代，PP在工業領域和生活消費領域的應用必將得到更為迅猛的發展.PP在我國的銷量已一個月大約70萬噸左右，目前中國是世界上用量最大的消費國之一，隨著生活的多姿多彩PP產品越來越多，讓消費者感受到科學的優越性。
PP制品：
管材、型材、單絲、漁用繩索、打包帶、捆扎繩、編織袋、纖維，復合涂層，片材，板材等。吹塑中空成型制品有各種小型容器等。旋轉成型可制造各種大型化工貯槽、容器。
PP聚丙烯聚物單一丙烯聚合而成、結晶度較高，力學強度和耐熱性良好。注塑制品可用作汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織、雙向拉伸國防等工程配件，日用品，周轉箱，醫療衛生器材，建筑材料。
PP聚丙烯可通過填充、增強、共混、共聚、交聯來改性，若添加碳酸鈣、滑石粉、礦物質等填料，可提高剛性、硬度、耐熱性和尺寸穩定性；添加玻璃纖維、石棉纖維、云母，玻璃微珠等可提高拉伸強度，并可改善抗蠕變性、低溫抗沖擊性；添加彈性體如橡膠等可提高沖擊性能.透明性；對耐候性、阻燃性、導電性、成核性、抗靜電性、可電鍍性，還可用各種特殊添加劑來解決。
