食品級PEEK APTIV 2000

PEEK介紹：

聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone（簡稱PEEK）

產品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢，耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械和航空等科技。  

PEEK應用：

   PEEK發展的歷史僅為幾十年，目前開始在電子電器、機械、 運輸及 宇航等領域受到重視與應用。在電子電器行業中主要應用于電線、磁導線包覆、高溫接線柱、極限版及撓性印刷電路板等。短纖維增強的PEEK可以制作軸承保持器、凸輪、飛操縱桿等。

   PEEK還可以職稱長纖維增強的復合材料，英國ICI公司已經推出商品化的PEEK樹脂基的復合增強材料，用于制作直升飛機的尾翼等結構件。

   PEEK可以擠出成型的特點，可以擠出高強度的單絲，具有優良的耐化學藥品性、耐熱性，適于制造化工設備中的過濾器部件；擠出的高強度膜經硫酸磺化后，可以用作離子膜，PEEK吹塑成型的容器，可以用來裝運核反應堆的廢料，這種容器耐腐蝕、耐輻射、質輕而安全可靠。

PEEK阻燃性好，不加阻燃級可以達到V-1或V-0級，而且燃燒時發煙少，毒氣少。綜合PEEK的耐高溫、耐腐蝕、電絕緣性能及機械強度高、耐輻射及阻燃等優異性能，它又是宇航領域應用的新材料。

PEEK產品特性：

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
1.耐高溫：
PEEK樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
 

2.機械特性：
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優良耐疲勞性。
 

3.阻燃性：
材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94，方法是先點燃預定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結果為V-0，這是阻燃性的最優等級。
 

4.穩定性：
PEEK塑膠原料具有優越的尺寸穩定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
 

1）.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；

2）.熱膨脹系數小，隨著溫度的變化（可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；

3）.尺寸穩定性好，塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的；

4）.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環境下吸水性很低，不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況；
5）.絕緣穩定性；
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
6）.耐輻照性和耐剝離性；
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線。
目前在消毒柜和無線驗證系統上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。